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1)煤样的制备是按规定把较大量的煤样通过制备工序(包括破碎、筛分、掺合、缩分

和干燥等)制成试验所要求的粒度和质量,在整个流程的操作过程中,任一环节出现问题
都直接影响煤样的代表性,其中缩分是最为重要的一个环节,其目的是粒度不变而减少试
样量,以减少后续工作量,最后达到检验所需的煤样质量。制样误差主要来自这一步骤,在
采样、制样和化验的总误差中,制样误差占

16%。因此,在整个制样过程中都必须严格遵守

国家标准,规范每一环节的操作,减少误差,提高所制煤样的代表性。
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2)为防止对煤样的污染,在每次破碎、缩分前后,应将制样台面、仪器设备和用具清

扫干净;或者在处理煤样前,要用与待制备煤样质量相近的少量废煤样冲洗几次设备,以
侧非净机器内的滞留煤样。为了防止不同煤样之间相互污染,最好做到专机专用,避免产生
较大误差。
  三、检测
  在煤炭的采样、制样和化验三个环节中,化验误差占总误差的

4%。在分析煤样的各项指

标时,各实验条件及化学试剂、仪器、设备和仪表等在国家标准中都有严格规定,应严格按
照标准所要求的试验条件和方法进行分析检测。
  

1.必须有合理的检验流程。

  收取样品一登记编号(加贴唯一性标识、状态标识)一领取样品一按项目分别进行分析
实验(理化分析、仪器分析)

→数据处理→提交原始记录→汇总→编制检验报告→按规定审

批、盖章

→发放报告

  

2.检测人员必须要有责任心,有丰富的实践经验,并不断提高业务技术水平

  检测人员必须具备严谨、科学的工作态度和工作作风,应强化质量意识,对工作认真负
责,一丝不苟,养成良好的科学作风,时刻保持高度的责任心,避免因疏忽大意、错误操作、
看错、记错而造成过失误差。当有新标准颁布时,及时学习和贯彻,尽快熟悉新标准,以便
通过新的实验方法得到更加准确的实验数据,保证检验数据的可靠性和准确性。
  

2.对仪器设备进行维护和保养

  要定期和不定期对仪器进行维护和保养,定期用标准煤样进行校验,按规定进行检定
或校准,不得超周期使用,仪器设备使用频繁时,应进行期间核查。以避免仪器设备带来的
系统误差。定期进行实验室问比对以及与标准样品之间的比对,以便及时校正实验结果,减
少误差,不断提高测定的准确度,把好质量检测的每一道关口。
  

3.标准物质和试剂要符合要求

  选择相应的标准物质和试剂,其纯度和有效期必须满足规定要求,标准物质要有标物
合格证书,有可追溯性;如果是进口标准物质,通过实验室比对进行验证;按要求贮存标
准物质和试剂,防止失效。

   4.检测室环境实施要符合要求

  化验室环境指实验室内的温度、湿度、气压等。其中有些参数影响仪器的性能,有些参数
直接影响样品测定结果。例如:温度过低,使天平的变动性增大;湿度过大,使电子仪器和
光学仪器的性能变差。因此,检测室环境设施必须保证检测工作的正确实施,并确保检测环
境条件不会使结果无效,或不会对所要求的测量质量产生任何不良影响。
  

5.采用先进检测技术,提高检验手段

  随着科学技术的快速发展,各种先进的检测设备和技术不断更新,采用现代精密仪器
和先进检测技术,更加快速简便,大大缩小了人为因素误差。如在测定煤的灰分时,以前使
用电阻箱或者马弗炉,至少需

2.5h,现在使用智能马弗炉,快灰测定只需 40min。又如煤的

发热量测定,以前主要是人工读取贝克曼温度计的数值,通过人工计算来得到试验结果;
现在使用电脑量热仪,用铂电阻取代贝克曼温度计采集温度,由软件自动计算和处理试验
数据,从而有效缩短了发热量的测定时间,数据更加准确,大大缩小了不同化验员之间的
人为误差。因此各种先进的检测仪器、设备和技术的研发,对提高煤质分析数据的准确性非