便于控制，系统操作简单。钢结构模块选煤厂一般以重介旋流器作为选煤的主流设备，
该设备通过调节介质和水的添加即可有效控制分选密度，相比传统机械设备在稳定性和操
作上具有鲜明的优势。钢结构模块选煤厂在选取前能够将泥土分开，有效解决了煤泥进入分
选系统，进而造成脱介效率低的问题。在介质的添加过程中引进了报警信号控制系统，能够
有效实现自动化的操作。高效磁选机的应用也在很大程度上提高了稀介质的回收效率。模块
式的布局在选煤过程中灵活调整选煤工艺，相比传统的混凝土式的选煤厂具有显著优势。

 

　　混凝土结构传统选煤厂特点

: 

　　（

1）施工工艺选择性强。传统混凝土式选煤厂的选煤流程是根据原煤的自身特点采取

不同的选煤工艺进行的，不同级别的原煤往往会采用不同的选煤工艺。这样能够充分利用不
同选煤工艺的优势，但是同时也会大大加大工作量，降低工作效率。

 

　　（

2）不脱泥选煤。传统混凝土式的选煤厂选煤钱一般不会有脱泥这一步骤，直接加大

了分流的施工压力，复杂的分流系统也会显著加大介质添加和控制的技术难度。除此之外，
煤泥的混入会大大缩短设备的寿命，提高机械设备的故障率，降低煤的质量。尤其是对于重
介工艺来说，不脱泥选煤还好增加能耗消耗和介质损耗。

 

　　（

3）分选密度不易控制。传统混凝土式的选煤厂因为会根据不同级别的原煤采用不同

的选煤工艺，因而分选密度也在不断变化中，淘汰工艺一般是通过控制风水制度等来控制
分选密度的，但是往往在实际操作中很难精确控制，同时也加大了技术操作难度。

 

　　

2.2 设备选型、布置方面 

　　钢结构模块式选煤厂特点

: 

　　大型设备作业系统化。通过大型设备的连续作业和自动化操作大大简化了选煤过程的中
间环节，紧密的设备布置在很大程度上提高了厂房空间利用率，直接减少了厂房的体积，
钢结构模块式重介选煤厂的厂房体积甚至能够减少三分之二作用。大型机械设备的应用大大
减少了设备的数量，加大了自动化的程度，减少了机械设备的运行能耗。

 

　　模块式钢结构厂房打破了传统厂房的多层框架结构，，模块式的厂房能够根据机械设
备的具体情况来决定施工流程和厂房的大小，同时也能大大提高建筑施工的效率，钢结构
的设计能够满足大型设备的直接安装，显著提高了厂房建筑施工速度。

 

　　

2.3 工作制度 

　　传统混凝土选煤厂因为其设备技术相对落后，而且不能实现连续运转，在重介工艺和
淘汰工艺上连续运转直接影响了企业的产能，能够实现连续运转在选煤产业中具有极大的
优势。钢模块选煤厂在设备性能和施工工艺上都有着明显优势，尤其是在仪器仪表的精确检
测方面有很大的突破。而且能够保持平均运行时间超过二十个小时。钢结构的选煤厂的系统
稳定性的性能指标上也极为理想，直接降低了选煤系统和施工设备的故障率和维修费用。

 

　　

2.4 工业卫生 

　　钢结构的选煤厂能够有效控制和减少选煤工程中产生的振动和尘埃，通过还能在一定
程度上降低噪音的产生。传统混凝土式的选煤厂噪音污染严重，同时还会产生大量的粉尘。
除此之外，钢结构选煤厂由于其材质决定了它便于清洗，能够有效保证施工过程中的卫生
情况。

 

　　

2.5 基建施工及投资 

　　根据计划加工好相关部件，钢结构模块式的选煤厂的建设往往会首先架设内部钢结构
用来支撑整个建筑物，然后结合混凝土施工完成选煤厂的外部建设和相关填充工作，这种
施工方式能够大大缩短施工时间，同时也能有效保证厂房的建筑质量和省料等要求。

 

　　三、总结

 

　　钢结构模块式选煤厂因其引进了先进的施工设备和施工工艺，在企业产能和煤质上有
了很大的提高，同时也实现了选煤的自动化，大大提高了选煤效率，但依然存在一定的局