3、KJ201－F 矿用数据采集分站 

　　数据采集分站是一个以神经元芯片及

51 单片机为核心的自动化监控设备。可挂接各种

传感器、执行器，对各种环境参数（如：温度、振动、设备开停状态等）进行连续监测。具有
多通道、多制式的信号采集和通信功能，能及时将监测到的各种环境参数、点检仪数据、人员
到检等信息实时传送给中心站，并执行中心站发出的各种命令。同时，分站还能就地监测和
显示被测设备的运行状况及检测参数，及时发出报警信号。

 

　　

4、KJ201-J 通信适配器 

　　该设备安装于控制中心，实现

LonWorks 和 RS232 之间的信号转换。具备电源、工作状

态指示功能，接收数据采集分站发来的通信信号，并将该信号解调成

RS-232C 信号传送给

计算机，将控制中心计算机输出的

RS-232C 信号经调制发送给数据采集分站。实现非本安

通信信号与本安通信信号之间的电气隔离。

 

　　（二）离线点检

 

　　离线点检及手持式点检，离线点检的主要工具是

JF-188 手持式点检仪。点检人员可通

过它和现场的标示卡对码来现场测试设备的温度和振动参数，每台设备只对应一个编码，
与设备对码后用手持点检仪将采集的设备数据上传到上位机。上位机监控软件对采集数据进
行统一归纳和整理，为管理人员提供相关指导。点检流程如下：

 

　　

 

　　

 

　　

 

　　四、安装及参数设置

 

　　（一）安装

 

　　点检系统主要有三种检测工具，分别是

JF-W-D02 温度传感器、JF-9200B 振动传感器及

CHY-1000A 电流变送器。温度和振动传感器都是用胶粘在设备的外壳上，粘之前去除设备
外壳上的灰尘和锈蚀等。温度和振动传感器主要是检测电动机、减速机、泵体、驱动滚筒左右
轴承座等部位的温度和振动情况。电流变送器安装在电动机接线盒内，套在三相动力线的任
意一相上，检测该相电流大小。通信电缆和电源电缆的放置，我们要求要规范放置，两电缆
不能穿在同一镀锌管内，以免发生信号干扰。

 

　　（二）参数设置

 

　　在参数设定之前，对我厂在线点检的

57 台设备进行了一次运行电流的统计，摸清设备

满载运行时对应的电流值做为基础参数。对于设备的各报警参数初始设定为：电机电流报警
为设备正常带量运行电流的

1.2 倍、1.3 倍，1.2 倍为高报，1.3 倍为高高报。电机温度报警设

定为温升

30

℃、40℃。轴承及减速机温升报警设置为 50℃、60℃。对部分弗兰德减速机，因

为弗兰德减速机正常工作时温升偏高，所以温升设定适当提高至

60

℃。设备的振动加速度

根据经验值一般基础值设定为

7.1mm/s，超出 7.1mm/s 为高报，超出 11.2mm/s 为高高报警。

 

　　五、点检出现问题的处理程序

 

　　随着点检系统的安装调试，我厂制定相关的规章制度，并设有点检员对点检系统所反
映出的问题进行跟踪落实处理，并反馈问题处理结果，并做点检日报表，对设备出现的各
种报警进行分析、确认。点检日报供厂领导和机电管理人员查阅，对确实存在的设备故障采
用闭环式的方法落实解决，直到恢复正常。

 

　　六、点检运行效果

 

　　点检的报警分为电流报警、温度报警、振动报警，一般电流和温度报警较少，振动报警
相对来说稍多一些。点检报警出现有设备故障报警和误报警，误报警主要包括因分站内主板
损坏及传感器元件的损坏等原因造成的报警。总结前期出现的典型的几个报警：例如

4 月