作业。微泡析出是喷射式浮选机最为显著的特点。微泡有选择性地在疏水性较好的煤粒表面
析出，增加固－液－气三相接触周边，并促使煤粒与气泡粘附速度和固着强度大大提高，
从而强化矿化过程。利用喷射吸气原理和微泡析出机理实现煤浆充气、气泡矿化是

FJC 系列

煤用喷射式浮选机的基本工作原理。经过预处理的煤浆进入浮选机的入料箱后，被均匀分配
进入第一槽箱，一部分煤浆与充气搅拌装置内产生的气泡群碰撞，进行矿化，另一部分则
经假底的煤浆循环口进入循环泵；经泵加压

(0.15～0.16MPa)，煤浆中的空气即溶解于煤浆

中；当煤浆沿切线经喷嘴进入混合室并以

10.5～13.5m/s 的高速从设有导流叶片的喷嘴喷出

时，在混合室内形成最高负压可达

60kPa 的负压区，大量空气即经进气管进入混合室；在

高速旋转的喷射流的裹卷和剪切作用下，空气流被分散成气泡，同时由于煤浆处于高负压
区，溶解于煤浆中的空气呈过饱和状态，以微泡形式有选择性地在疏水性煤粒表面析出，
从而实现煤浆充气；充气煤浆经喉径、喉管和伞形分散器后斜射到假底，均匀弥散于浮选槽
箱内，实现气泡矿化；矿化气泡上升形成泡沫层，实施二次富集后被刮泡装置刮出，未被
矿化的煤粒一部分经槽箱间的流通口进入下一个槽箱，一部分经假底返回循环泵；最后，
高灰分矿物杂质从尾矿箱排出，从而完成浮选作业。

FJC 型喷射式浮选机已形成单槽容积从

4～44m3 系列化产品，通常由 4～6 槽串连为一组。FJC20 型喷射式浮选机矿浆处理能力为
600～800m3/(h?组)，FJC44 型的单位矿浆处理能力为 5.34m3/(m3?h)。
　　

(3)旋流－静态微泡柱分选设备

　　

FCSMC 系列旋流－静态微泡柱分选设备主体结构包括柱浮选、旋流分选、管流矿化三部

分。整个设备为柱体，柱浮选段位于柱体上部，它采用逆流碰撞矿化的浮选原理，在低紊流
的静态分选环境中实现微细物料的分选，在整个柱分选方法中起到粗选与精选作用；旋流
分选与柱浮选呈上、下结构连接，构成柱分选方法的主体；旋流分选包括按密度的重力分离
以及在旋流力场背景下的旋流浮选。旋流浮选不仅提供了一种高效矿化方式，而且使得浮选
粒度下限大大降低，浮选速度大大提高。旋流分选以其强回收能力在柱分选过程中起到扫选
柱浮选中矿作用。管流矿化利用射流原理，通过引入气体及粉碎成泡，在管流中形成循环中
矿的气－固－液三相体系并实现了高度紊流矿化。管流矿化沿切向与旋流分选相连，形成中
矿的循环分选。该设备具有运行稳定，选择性好，效率高，处理能力大，电耗低，适应性强
等特点。目前，该设备实现了系列化与产业化，开发出了

1200、1600、2500、3000、4000、4500

系列微泡浮选柱和

3000×6000、6000×6000 浮选床。FCSMC－3000 浮选柱矿浆处理能力为

200～250m3/h，FCSMC－6000×6000 浮选床的矿浆处理能力为 800～1000m3/h。