（

1）煤炭生产技术部门在采区设计时，要根据煤层地质资料科学确定开采方案，合理

布局、合理配采，保征煤质稳定。尤其针对该公司现采用的派放生产：工艺采煤工作面较多，
在生产过程中煤质管理工作难度较大，通过几年的生产实践在厚煤层开采技术上，先采用
普采方式开采一分层铺网制造人工假顶控制顶板矸石下落，然后采用派放开采新技术在煤
质管理了取得较好的效果，在进下煤质指标控制方跑，煤层灰分大于

40％不得开采，大于

300mm 的矸行不准升进中。 
　　（

2）分层开采的煤层，人工假顶必须按设汁施工，保证人工假顶质避免冒落的岩石窜

入工作面，为下层开采创造条件。

 

　　（

3）矿井煤质科、生产技术部门根据煤层地质条和开采方法，合理制定采煤工作面的

原煤量控制指标和保证措施，并将原煤质量控制指标及保证措施与工作面作业规程同时下
达。

 

　　

2.2 洗选加工质量控制 

　　影响商品煤质量的好坏与其选煤的工艺设备，可靠程度与否，固然是先决条件；但是
煤炭的筛选、洗选加工生产是靠人工和人的操纵来实现，因此，生产过程的管理工作也是影
响产品质量的关键。保证产品质量应抓好如下几个重要生产环节。

 

　　（

1）把住原煤手选质量关。矿井毛煤在形成煤炭产品前，首先进行筛分选矸。煤的拣选

又称人工拣选即手选。目前，该公司矿井筛选厂存在着手选人员配备不足，工资偏低，职工
劳动保护发放不及时等因素直接影响手选后的原煤质量。因此，公司要在这方面引起高度重
视，应按井工矿生产能力确定手选劳动定额，配足手选人员，制定出切实可行的管理措施
和考核奖罚办法，从而保证原煤拣矸效率，提高原煤质量。

 

　　（

2）把住人洗原料煤质量关。该集团公司人洗原料煤在集团公司内部模拟外部市场运

作，实行内部以质计价，人洗矿、厂已建立了严格的原料煤验收体系，按市场运作，达到了
严格按质量计价的机制作用。

 

　　（

3）根据原料煤的变化，及时调整生产工艺。矿井煤质科、选煤厂要随时掌握原料煤组

成、性质，矿井煤质科要掌握井下生产及煤质赋存情况；要充分利用井下煤质资料，做到原
煤质量预测和超前控制。选择最佳工艺，即要保证产品质量，又要最大限度地提高产品的产
率。

 

　　（

4）强洗煤过程中对各工序的产品质量检测。由于对煤炭产品质量的精度要求不同，

检测力度也不相同。但要强调的是应该建立相应的控制指标，加强对生产过程产品检验，通
过对生产过程各工序的产品检验，及时了解生产及产品质量情配，调整操作确保最终产品
质量的合掊稳定。比如精煤应规定重选和浮选产品应达到的灰分值；规定人仓前应检测灰分
值。这些指标互相制约，保证精煤整个批次灰分的合格和稳定。在质量保证体系方面可以概
括为以下五句话，即：工作有标准、检测有手段、反馈有系统、处理有办法、奖惩有制度。

 

　　

1）工作有标准：是煤炭产品灰分、水分等制定相应的控制标准，严格执行国家标准规

定的水分和灰分允许差，用厂内控制指标保证用户的合同规定指标。

 

　　

2）检测有手段：是建立严格的质量检测体系，包括原煤人选前检验、生产过程检验和

产品出厂前检验。

 

　　

3）反馈有系统：是指由检测、生产高度、质量部门、销售、用户组成质量信息反馈网、保

证质量信息及时准确的反馈到销售及生产部门。

 

　　

4）处理有办法：是规定操作人员、班组长、工程技术人员的质量责任制、操作规范，使

质量问题的处理能有章可循、工作到位。

 

　　

5）奖惩有制度：是引入激励机制，把控制质量与有关人员的奖惩挂勾，奖优罚劣，提

高全员的质量意识。

 

　　

 3.结语