的处理，均与炮采工艺相同。单滚筒采煤机与双滚筒采煤机是普采面主要运用的两种机械，
也是普采工艺主要的两种工作方式。单滚筒采煤机的滚筒位于工作面得下端，这样就缩短了
工作面下端缺口的长度，这要就提供了高效的装煤方式。而双滚筒采煤机在工作面两头做缺
口，这样就解决了工作量得问题，有利于工作面得技术管理。

 

　　

1.3　综采工艺 

　　综采工艺是综合机械化得采煤工艺，指采煤系统中全部生产工序全由机械化完成，而
且可连续作业。这样就降低了工作人员的劳动强度，充分提高了生产的安全性，是目前比较
先进的采煤工艺。

 

　　第一，割煤。不同的采煤机有不同的割煤方式，按方式不同可分为滚筒式采煤机与刨煤
机两种。滚筒式采煤机是利用滚筒旋转的抛掷与滚筒的螺旋叶片把煤直接装入输送机。而刨
煤机相对来说就显得结构简单、造价低易操作，而且其工作面可以无人操作。因而刨煤机一
般应用于薄煤层机械化采煤，但它的生产效率较低，而且对地质条件要求也很高。第二，运
煤。通过采煤机割下的煤装入输送机之后，先从工作面运出再经转载机等运出综采工作面。
但需注意采煤机的生产能力与刮板输送机的运送能力相互匹配；第三，工作面支护处理。普
采工艺的工作面支护选用的以高压液体为动力的液压支架，能自行完成工作面支护与采空
区处理等工序。采空区处理一般是选用全部垮落法进行采空区处理，其处理方法具有简单的、
可靠的、费用较低等特点。

 

　　

1.4　连采工艺 

　　连续采煤工艺简称连采工艺，即破煤、装煤、运煤、支护等采煤过程全部机械化采煤作业。
连采工艺作是对综合机械化采煤的补充，这种工艺取得了良好的经济效果。实行掘采合一的
连续采煤机采煤，分为在煤房中掘进，然后回收煤柱共两个步骤。当在煤房的工作全部掘完
时，采煤机就会开始以后退的方式回收煤柱，其中煤柱回收方式是比较多的，可以根据煤
柱尺寸大小与围岩自身性质条件来确定。

 

　　二、井下采煤方法的选择

 

　　如若要得到高产量的煤矿，并经此得到较高的经济效益，那么就应该在适合的采放条
件下选择适合的方法。以下以放顶煤综采煤法为例从五个方面着手，对采煤方法进行深入的
分析：

 

　　第一，开采深度。经过很多的生产实践与理论分析、计算，煤矿的顶煤冒放性它与开采
深度密切相关，其开采深度越深顶煤易于冒落。顶煤冒放性与开采深度的具体关系是可以通
过实践与理论计算出来的，并可以找寻到规律。一般的采煤条件下，开采深度超过

400m 时

就应高度注意，顶煤是很容易发生冒落的。

 

　　第二，煤层强度。根据多数放顶煤综采的采煤工作面的实际得出的数据资料表明，煤层
的强度是很关键的因素。煤层有一个硬度系数以

f 值表示，顶煤的冒放性好，其 f 值就要小

于

3 且强度小于 20MPa。作为一个整体的煤层，煤层强度是与煤层的抗压强度有关的，但也

与煤层的节理、内外裂隙的发育程度密切相关的，煤层整体强是存在不同程度的构造裂隙与
地质弱面。

 

　　第三，煤层厚度。放顶煤采一次全高开采煤层厚度的以实践经验值

5m～12m 为宜。超出

范围采煤质量不好，如果煤层的厚度过大，机械不能充分破坏，煤矿的采出率就较低；如
果煤层的厚度太小，易超前冒顶而夹矸率过大。需知道顶煤冒放性是随煤层厚度的增大而逐
渐减弱的，实践表明综放开采的最厚度为

13m 左右，最界厚度 5m 左右。 

　　第四，煤层结构。煤层中有的会存在坚硬的岩石即夹矸，夹矸在顶煤中类似一种坚硬的
骨架，使顶煤的冒落发生困难，这就直接影响顶煤的冒放性。另外，即使使用各种方法是顶
煤垮落，但夹矸形成得快也会影响顶煤的流动性。因此需要注意煤层夹矸薄厚，判断好是否
得对放顶产生影响。