由于采用大型设备及科学合理的设备布置形式，因此，简化了脱介、介质回收工艺流程，降
低了基建投资和生产费用。该工艺是我国

“十五”开发并推出的新工艺，目前已有山西神州煤

电焦化股份有限公司晋阳选煤厂、汾西矿业集团介休选煤厂、山东新汶矿业集团翟镇矿选煤
厂、内蒙古庆华集团百灵选煤厂和乌斯太选煤厂采用此工艺流程。该工艺适合人选原料煤煤
泥含量较高、块煤与末煤理论分选密度相差较小、块煤中夹矸煤含量较少的选煤厂。
　　

2.5 三产品重介质旋流器分选工艺

　　三产品重介质旋流器分选工艺可以用单一低密度重悬浮液一次分选出精煤、中煤、矸石
三种质量合格的产品，较之二产品重介质旋流器分选工艺可以省去一套高密度重悬浮液的
制备、输送、回收系统。该工艺有两种形式，即有压给料和无压给料三产品重介质旋流器分选
工艺。无压给料分选工艺以其流程简单、操作方便、基建投资低等优点，被新建厂或改造厂普
遍看好，并得到推广应用。目前采用该工艺的选煤厂总设计能力超

150Mt/a，约占我国选煤

能力的

20%以上，并成为我国选煤厂主要的选煤工艺。采用三产品重介质旋流器分选虽然可

以降低基建投资和运行成本，但中煤（洗混煤）分选密度的调节比较困难，在原煤含矸率
变化较大的情况下尤其明显。
　　

3 几点建议

　　

3.1 对于大型及大型以上选煤厂，块煤与末煤分选密度差距较大时，应采用分级入选，

具体分级粒度根据实际煤质资料确定。建议选用浅槽重介质分选机进行块煤排矸，然后将粗
精块煤粉碎与末煤一起给人三产品重介质旋流器分选。
　　

3.2 对于采用大直径三产品旋重介质流器分选工艺的选煤厂，由于流体运动阻力的差异，

不同粒度物料的实际分选密度也存在差异。入料粒度上限越大，分选粒度越宽，实际分选密
度差异就越大，综合分选效果就越低。考虑到大颗粒的中煤中含有夹矸煤，粉碎后可解离出
一定量精煤，建议对块中煤进行破碎解离分析后，确定中煤再选方案。对于稀缺煤种的分选
应设中煤旋流器再选工艺流程，中煤再选旋流器可利用主选旋流器所用的合格介质，工艺
并不复杂。
　　

3.3 对于煤泥含量较多（>15%）的原料煤的分选，应尽量选用脱泥入选，以减少合格

介质的分流量，保证介质系统的稳定，改善旋流器分选效果，降低介质消耗。此外，可以减
少次生煤泥量，尽量避免或减少煤的泥化程度，同时也可以改善细粒煤在重介质旋流器中
的分选条件，提高分选效率。
　　

3.4 对于准备将跳汰工艺改为重介质旋流器分选工艺的选煤厂，建议根据实际生产煤质

资料，利用原有跳汰机进行块煤排矸，将粗块精煤粉碎后与末煤一起给人三产品重介质旋
流器分选。该工艺可以减少建设投资，增加原煤人选量，对原料煤中矸石含量较多的选煤厂
效果非常突出。
　　

4 结束语

　　随着我国国民经济平稳快速发展，对煤炭需求量会不断提高。为解决燃煤造成的环境污
染和提高煤炭利用效率，发展洁净煤技术是唯一选择。作为洁净煤技术源头和基础的选煤技
术，必将首先得到发展。重介质选煤的比例将不断提高，高效重介质选煤技术作为中国选煤
主导技术的地位将会牢固确立，重介质选煤工艺也将会得到不断改进和完善。