钢板现浇钢筋混凝土组合楼板和普通现浇混凝土楼板平面整体刚度更好；压型钢板现浇楼
板、装配整体式预制钢筋混凝土楼板和装配式预制楼板施工较快；压型钢板现浇钢筋混凝土
组合楼板造价相对较高。综合而言，选煤厂多层钢结构主厂房宜采用压型钢板现浇钢筋混凝
土组合楼板。

 

　　

2.4 支撑体系 

　　在不影响生产操作的前提下，应沿厂房四周设置水平及垂直支撑。支撑的布置遵循抗侧
力中心与水平地震作用力接近重合的原则。其中最为重要的柱间支撑分为中心支撑和偏心支
撑。一般的选煤厂多层钢结构主厂房宜采用中心支撑。中心支撑宜为交叉支撑、人字支撑或单
斜杆支撑，不宜采用

K 型支撑。但中心支撑适用于地震力小，构造简单的结构：当厂房为

高层钢结构或在强震区时，宜采用延性和耗能能力更好的偏心支撑。

 

　　

2.5 节点构造 

　　钢结构的节点设计主要有以下几类：柱与柱连接的接头、梁与梁的连接节点、梁柱的连
接节点、支撑构件的连接节点以及柱脚节点等。其中梁柱的刚性连接节点受力情况相对复杂，
在美国和日本的地震中破坏也最为严重。近年来，针对以前典型的栓焊连结型梁柱刚接节点
的不足，又出现了以下几种新的梁柱刚接形式：盖板式节点、托座式节点、狗骨式节点和切
缝式节点。对于一般的多层钢结构工业厂房仍可采用典型的栓焊连结型梁柱刚接节点。但在
强震区宜使用设计思想先进，能将塑性铰自梁端外移的狗骨式节点。

 

　　

3 选煤厂多层钢结构主厂房的程序设计特点 

　 　 目 前 选 煤 厂 多 层 钢 结 构 主 厂 房 结 构 设 计 使 用 的 程 序 ， 有

PKPM 系 列

STS，3D3S，SAP2000 等等。常用的程序就是 PKPM，它处理起来相对简单容易。在程序结
构设计中做到以下几点。

 

　　

1) 结构模型与实际受力尽量相近。由于选煤厂多层钢结构主厂房的网格布置复杂，柱

网不均衡，次梁布置较多，越层现象严重等。在应用软件时，完全按实际情况建模会产生大
量的近节点，对分析结果不利。需要利用一些简化手段，如网格节点小于

100 可以简化到一

点上；次梁连通尽量做到两侧刚度不要相差太大，尽量减少扭矩作用等等。但是，同时应注
意与实际出入不能太大。

 

　　

2) 模型中参数与规范对应，严格控制参数的合理性。这是程序计算很关键的一步，参

数设置是否合理直接导致计算结果的合理性。如选煤厂多层钢结构主厂房楼板开洞较大、较
多，且与钢梁间的约束较弱，在建模时可将选煤厂多层钢结构主厂房的楼板设定为弹性楼
板。柱问支撑不能简单地被看为构造措施，必须把它作为一种受力杆件输入到模型中，支撑
的刚度直接影响到厂房纵向的周期与水平位移。如果有柱间支撑仍按纯框架模型计算，其结
果会偏

“柔”，低估了地震力，而且由于纯框架模型侧移大，柱的用钢量反而比有支撑的模

型大。支撑斜杆的两端连接节点虽然按刚接设计，但由于其承担的弯矩小，在模型中支撑构
件可按两端铰接模拟。

 

　　

3) 局部梁柱强度、刚度控制留有相对富余量大些。选煤厂多层钢结构主厂房内振动设备

较多且动力系数大，设备在运行过程中，可能存在各种各样的作用力，受力较复杂。于是，
在震动设备局部范围内，梁、柱的应力比、稳定性、挠度控制要留有相对富余量大。保证设备
运行正常和人工作的适应度。

 

　　

4) 结构设计模型中主次梁节点设置正确。钢框架结构设计中主次梁节点应设定为铰接

点。由于钢梁整体失稳模型为平面外的弯扭失稳，而且钢梁的抗扭模量很小。若次梁的端部
存在弯矩，该弯矩会对主梁形成扭矩。为了防止主梁平面外的弯扭失稳，应将主次梁节点设
计为铰接。

 

　　

4 结束语 

　　通过选煤厂多层钢结构主厂房的特点、结构布置及程序设计特点的介绍，使选煤厂多层