系统，即精矿和尾矿脱水系统也进行了改造和完善。从

2003 年开始，逐步拆除原有的 8 台

旧圆盘过滤机，选用

2 台 GPJ-120 型加压过滤机和 3 台 KX250/1500 隔膜式快开压滤机作为

浮选精煤脱水设备。并选用

2 台快开式压滤机作为尾矿脱水设备，同时对新浮选机和加压过

滤机的供风系统进行了合理串联和改造。

　　圆盘式加压过滤机是将过滤动力由真空改为压缩空气进行过滤的一种固液分离设备。煤
浆受压缩空气挤压在滤扇外表形成滤饼，滤扇转至脱水区脱水后，在卸料区利用反吹风包
和仓内的压力差将其吹落，整个过滤过程实现了自动调节和自动控制。其处理能力大，脱水
周期短，脱水效果好，产品水分比原来的过滤机脱水产物降低

3%～5%，满足了选煤工艺

要求。

　　快开式隔膜压滤机应用于该选煤厂浮选精煤和尾矿脱水工艺中，压滤机为厢式，相邻
滤板之间构成滤室。矿浆以一定压力由入料孔给入，在所有滤室充满矿浆后，压滤过程开始，
矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离。整个过程自动控制，在压滤过程中加上压榨
和反吹两个环节，使脱水更彻底，产品水分比原来的过滤机脱水产品降低

2%～3%。改造后

浮选系统工艺流程见图

2。

4 改造效果

IF-57W 型浮选机处理量大，自动化程度高，易于操作，更重要的是其分选下限低，对

于该选煤厂的入浮煤泥更为合适，分选更彻底，精煤产率提高。对整个浮选系统的改造，采
用了高效、节能的洗选、脱水设备，不仅工艺效果好，而且在节电、节约材料配件和浮选药剂
等方面也很突出。

　　浮选系统改造后，材料、配件费、设备维修费用等总计可节约

50 万元/a。浮选系统改造

共计投资

3266.2 万元，累计可取得直接经济效益 5661.6 万元。

5 结束语

　　浮选系统的改造，采用了新型、高效、节能的先进设备和工艺，扩大了浮选系统生产能
力，使其与主洗生产能力相匹配。生产工艺更灵活、完善，分选效果更好。不仅做到了节能降
耗，同时创造了可观的经济效益，为该选煤厂实现跨跃式发展奠定了坚实的基础，此次改
造在同行业中起到了很好的示范作用。

　　参考文献：