（3）支护困难。顶板下沉，两帮鼓帮严重。 

　　

 二、大断面掘进 

　　

 1 掘进支护 

　　

 顶板沿 3 上煤与 3 下煤夹矸上平面掘进，底板沿 3 下煤底板掘进。永久支护采用锚网带、

锚索联合支护，支护排距

800mm，微梯形断面，实体煤帮 87°扎角，沿空帮 90°扎角，上净

宽

4800mm，中净宽 4900mm，巷道高度 3.5－4.3m。 

　　

 (1)顶部使用长度 4800mm、七组孔的梯形钢带，布置七根强度 KMG500 型 

　　

 Φ22mm×2400mm 的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，采用树脂锚固剂全长锚固，距巷中左右

750mm 各布置一排 Φ22mm×8500mm 的锚索，锚索排距 1600mm。 
　　

 (2)两帮每排各布置 5 根 Φ20mm×2000mm 的全螺纹钢锚杆；沿空帮在相邻的正常支护

锚杆中间分别隔排插花布置锚索、锚杆。沿空帮顶板向下

500mm 按 25-35 度仰角打注一根

5m 长锚索，在帮部中间位置垂直煤壁打注一根 3.5m 长锚索；在沿空帮不打注锚索的相邻
两排锚杆中间第一根与第二根、第二根与第三根锚杆中间分别布置一根

Φ20mm×2000mm 全

螺纹钢锚杆。

 

　　

 (3)顶、帮分别敷设采用 8#镀锌铁丝编织的菱形网，巷道两帮从顶板至夹矸下平面

300mm 范围敷设双层金属网。 
　　

 (4)工作面回采前在实体煤帮部正常支护的相邻帮部两排锚杆中间插花布置中空注浆锚

索，锚索直径

22mm，压注普通 425#硅酸盐水泥浆，锚索前后排距 1.6m，上下间距 1.05m。

顶板向下

200mm 位置（夹矸中间位置）与水平成 35°仰角打注第一根 Φ22mm×5000mm 的

注浆锚索，第一根锚索向下

1.05m 位置垂直煤壁打注第二根 Φ22mm×8500mm 的注浆锚索。 

　　

 2. 超前维护 

　　

 1305 工作面超前维护采用巷道支架，轨顺布置 5 组 ZCZ26500/22/38 型巷道支架，运

顺布置

2 组 ZT28000/20/38 型巷道支架。 

　　

 3. 巷道变形比较 

　　

 1304 工作面和 1305 工作面回采期间，在轨顺每隔 20m 布置一个测点，测量巷道顶底

板移近量、两帮移近量，随机选择了

10 个点进行比较。通过对比，采用大断面支护后，巷道

变形相比传统的支护方式有了明显减少。

 

　　三、五点体会

 

　　

 1、通过实施顺槽大断面支护，提供了足够的空间，确保了顺槽支架和顺槽架空乘人装

置的使用。

 

　　

 2、优化了断面结构，增强了巷道整体承载性能。将支护断面由梯形 12°扎角改为微梯形

断面，沿空帮

0°扎角，回采帮 3°扎角，强化了两帮的“承重墙”作用，使回采过程中巷道扩

修、卧底等工作量大大减少。

 

　　

 3、帮部实施中空注浆锚索强化支护，增强了围岩稳定性。在回采过程中伴随着围岩压

力的释放，围岩会发生较大变形，通过注浆来增强围岩松动圈的整体性，可以减少围岩的
变形。

 

　　

 4、超前支护采用巷道支架，支护效果好，而且大大降低了工人的劳动强度。 

　　

 5、经过在施工过程中不断的摸索与发现，我们应加大规程、措施的贯彻力度，注重现

场人员的操作规范，严格按质量标准化进行操作。在今后各种掘进巷道及巷修巷道中广泛采
用锚网支护，并根据巷道顶板的完整性来选择锚杆的间、排距，合理的布置。

 

　　

 四、结语 

　　

 为克服地质构造复杂，岩石松软破碎、巷道压力大等困难，经过长期的探索和现场实

践，不断修订锚网支护技术参数，我国井工矿井已经摸索出采用拱形断面锚网支护技术的
一些方法，

 锚网支护作为一种比较成熟的巷道支护形式，与传统架棚支护方式相比，在改