动作不同步,造成缺相运行。
预防措施:选择比较适合的接触器。
⑵ 使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧
化,接触不良而造成缺相运行。
预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期
更换元器件。
⑶ 不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。
⑷ 热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。
预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。
⑸ 安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行
“规范”严细认真,文明施工。
⑹ 电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。
⑺ 电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线圈接触不良。
预防措施:选择质量较好的电动机。
二、单相运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同,在不同负载下,发生单相运行的电流也不同,因此,采
取的保护方式也不同。
例如:Y型接线的电动机发生单相运行时,其电机相电流等于线电流,其大小与电动
机所带的负载有关。
当
△型接线的电动机内部断线时,电动机变成∨型接线,相电流和线电流均与电动机负
载成比例增长,在额定电流负载下,两相相电流应增大
1.5 倍,一相线电流增加到 1.5 倍,
其它两相线电流增加
√3/2倍。
当
△型接线的电动机外部断线时,此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两
相电压之间,线电流等于绕组并联之路电流之和,与电动机负荷成比例增长,在额定负载
情况下,线电流增大3/2倍,串接的两绕组电流不变,另外一相电流将增大1/2倍。
在轻载情况下,线电流从轻电流增加到额定电流,接两相绕组电流保持轻载电流不变
第三相电流约增加
1.2 倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时,其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变
化,而且还根据负载不同发生变化。
综上所述,造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的:
1、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
2、保险非正常性熔断。
3、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动,接触不良,选择不当等造成电源断一相。
4、电动机定子绕组一相断路。
5、新电机本身故障。
6、启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装,在正常运行及维护检修过程中, 严格按标准执行,一定可
以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。
三、电动机容量的选择
电动机容量的选择
电动机的选择主要是容量的选择,如果容量选小了,一方面不能充分发挥机械设备的能
力,使生产效率降低,另一方面电动机长时间在过载的情况下运行,会过早损坏,同时还