技术水平要达到以下标准：

 

　　①瓦斯抽放汇流管、直通、三通、弯头（方向可调节）、法兰接头材料要满足国家标准值
（

MT558.2-2005）。阻燃性试验：有焰≤3 s， 无焰≤20 s；表面电阻实验：内外壁表面电阻

≤1.0×106 Ω；负压试验：壁厚 5 mm，负压≥0.8 MPa；正压试验：壁厚 5mm，正压≥1.6 
MPa。 
　　②直通（带球阀）、三通、调节弯头（

40°圆锥角内任意转动）、法兰接头（带球阀）材

质、尺寸。材质：

PE；规格：DN50（国标），端口到中心点长度 200 mm（调节量+/- 200 

mm）。 
　　③蕾型密封圈。密封效果好、耐腐蚀、抗老化。

 

　　

4 研制产品实物图及试验试用情况 

　　高瓦斯矿井顺槽瓦斯抽放固定连接系统现场试验研究是在晋煤集团成庄矿

4104、4219

巷进行的，实物如图

1 所示，共试验安装 200 套连接固定装置，其中在 4104、4219 巷各试

验试用了

100 套产品，各地点每 5～8 个抽放钻孔作为一个抽放单元，每个抽放单元外加一

个放水器，从放水器出来的瓦斯流经管道通过汇流管与抽放主管路相连。

 

　　

4.1 安装时间确定 

　　在巷帮煤壁打抽放钻孔，待钻孔周围瓦斯降至

1%以下时，方可进行连接抽放钻孔。抽

放固定连接装置规格全部采用

DN50 圆柱体，无台阶，采用螺帽上的螺纹在拧紧的的过程

中螺纹将蕾型密封圈沿着锥面推动，使其产生径向推力，产生的摩擦力来实现固定，从而
达到管材与连接部件紧密结合，实现密封。

 

　　

4.2 安装程序 

　　将

DN50 直通（带球阀）一端固定在煤壁封孔管端，依次连接汇流管、直通、调节弯头、

汇流管、三通，作为一个抽放连接孔，钻孔间距

2 m（根据现场实际钻孔间距来定），每 5

～

10 个抽放连接孔作为一个抽放单元终端连接至放水器，放水器通过一段汇流管连接到抽

放主管路上。

 

　　

4.3 井下 4104、4219 巷抽放情况 

　　在巷道顶部敷设聚乙烯管，用

9 mm 钢丝绳挂起。抽放管路不得同带电体接触；抽放管

路每两根管留一个三通，三通外接

DN50 阀门与 DN50 抽放三通对接，通过放水器后联接

顺层抽放钻孔。

 

　　

4104 巷观察点钻孔抽放情况（抽放时间 2 个月）如表 1 所示，4219 巷观察点钻孔抽放

情况如表

2 所示。 

　　

4.4 井下试验试用产品情况总结 　　通过在井下 4104、4219 巷试验安装 200 套瓦斯抽

放连接固定装置后，将现场安装使用情况总结如下：

 

　　①所有管件、管接头阻燃、抗静电，使用过程中未发生过燃烧、起静电现象。

 

　　②调节弯头在使用过程中能够在以球心为中心的范围内做

40°圆锥角摆动，即弯头最

大调整角度

±20°，能够很好的满足由于钻孔倾角和孔与孔之间距离的差异带来的安装操作

问题。转动连接处采用两道密封，调节弯头为预先装配好的一体管件，使用过程中未发生漏
气现象。

 

　　③管道通径大，各部件规格均为

DN50，各接头内径 Φ50 mm，不易堵塞，偶有堵塞的

情况下工人手工拧下相应堵塞部位管件掏出堵塞物体再拧上即可，操作方便、快捷、疏通效
果显著。

 

　　④安装、操作方便，整个安装过程管道和各部件连接处用手拧合各部件两端的端盖即可
完成，无需额外安装工具，非常适合快速安装。

 

　　⑤耐油，耐腐蚀，使用过程中未出现过由于井下环境潮湿引起的腐蚀现象。

 

　　⑥各管件接头可以重复拆装使用。