阻力。这使得以上矿井在本煤层瓦斯抽放的过程当中钻孔孔口呈现正压值，瓦斯自排，效率
低下。
　　（四）封孔质量低下。在现阶段技术条件作用之下，煤矿瓦斯抽放过程当中所涉及到的
瓦斯引流以及瓦斯强制性解吸的最直接也是最有效途径在于孔底负压的抽放。这样一来，封
孔质量的高低与整个瓦斯抽放率的高低就是密切相关的。然而我国现阶段针对孔底的密封多
采用水泥砂浆密封形式，不仅封孔长度不够，密封质量也不过关，进而导致抽放率低下。
　　（五）瓦斯抽放管理不到位。首先，煤矿企业不具备也未组建专门的瓦斯抽放队伍，参
与瓦斯抽放的人员相关知识经验构成均不到位；其次，有关钻孔施工以及封孔施工缺乏全
过程性的监督管理工作，相关标准规范落实不到位；最后，瓦斯抽放系统为进行定期性的
维护检修工作，抽放系统运行质量确保可靠保障。
　　三、进一步完善煤矿瓦斯抽放的对策分析
　　针对上文有关现阶段煤矿瓦斯抽放工作存在的问题分析，笔者认为要想进一步完善煤
矿瓦斯抽放，强化瓦斯抽放质量，提高瓦斯抽放率，可以从以下几个方面入手。①改善煤矿
瓦斯抽放煤层的采掘平衡状态，确保瓦斯抽放时间。相关工作人员应当结合本矿区的实际地
质条件，对煤层瓦斯突出区域以及工作面瓦斯外涌危险性区域加以预测，制定相应的安全
报警限值，防治不必要的防突工程量。与此同时制定相应的快速消突措施，经由注水处理确
保掘进头前方煤体出现一定程度的外扩性移动，进而诱导掘进头前方煤体出现集中性破坏
从而达到提高前方煤层卸压带宽度，消除掘进头前方煤层瓦斯突出的问题，从而提高煤巷
掘进速度，最终确保预抽瓦斯时间的充足；②针对瓦斯抽放过程当中打钻质量不高的问题
应当配备专门的风粉分离装置，在此基础之上应当于煤层钻孔施工位置加装移动式压风装
置，确保钻孔过程当中风压的提升；③针对矿区瓦斯抽放煤层的实际特点，制定综合化的
瓦斯抽放方式；④大力推广聚氨酯形式的封孔原料选用，发挥聚氨酯膨胀系数高、收缩率小
以及凝固时间短在内的多种优势，确保封孔质量的提升。
　　结语
　　伴随着现代科学技术的蓬勃发展与经济社会建设进程日益完善，社会大众持续增长的
物质文化与精神文化需求同时对新时期的煤矿建设事业提出了更为全面与系统的发展要求。
我国作为世界范围内最大的煤产国之一，伴随着煤矿开采与生产而凸显出来的煤矿灾害与
事故问题需要引起相关工作人员的广泛关注与重视。本文针对煤矿瓦斯抽放存在的问题及对
策分析这一中心问题做出了简要分析与说明，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展
提供一定的参考与帮助。
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