参数性故障是指设备的参数超过规定的最高限额，从而导致选煤设备的失灵很停转。比
如设备压力表、温度表、电流表、超出许可范围。

2）按原因可分为正常故障和异常故障两种。

引发设备故障的原因比较复杂，引发设备问题的原因很多，我们在此不一一列举。
　　从分选技术上看，洗煤作业还存在着许多影响设备正常工作的因素。
　　需要入洗的原煤实际质量和理论上设计的不相符，导致设备洗过能力同进入能力形成
巨大的差额。这样会使浮选压滤能力过高，限制入洗能力的实现，从而降低了生产效率。大
颗粒的煤块与沉降速度快的沉降煤灰物进入煤泥凝固池，常产生大量沉淀，致使池中刮板
机工作不正常。这部分筛下物常使洗煤设备充实而严重制约了入洗原煤量，同时还加剧了滤
布的磨损，增加了生产成本。此外，洗煤过程中还存在着中煤淘汰过剩、原料补给不均、过滤
机通过能力差等问题。
　　

3 洗煤装置安装时的事项

　　

3.1 注重配套设施

　　要充分重视设备的原产配件，尽量使用成套的洗煤设备。在组装设备时要雇用专业的操
作人员进行作业，对可能出现的转配问题进行事先完善，做到及时发现问题并能迅速解决
的程度。
　　

3.2 优化离心液线路，降低介质技术损毁

　　生产过程中有绝大部分的介质会通过弧形筛，直接被送回到合格介质桶，同时还会有
一部分介质，在通过脱介筛高压喷水后，被强行从煤粒表面脱离，并与喷水混合进而形成
稀介质悬浮液，再通过磁选机进行回收。所以在选煤装置装配时就要把离心线路规划整齐，
使其在运行中不至于出现积压问题。从而达到降低介质技术性损毁的程度。
　　

3.3 加装介质添加设备，稳定介质回收系统

　　在原煤的添加过程中会出现大块介质损失的情况，当介质加装设备不工作时，经常造
成大块介质未经润湿浸泡分解，直接进入分选系统，使介耗增高，系统出现混乱局面，制
约洗煤生产，所以介质添加设备是必不可少的。
　　

3.4 保证供水系统的正常运转，降低介质损失

　　喷水设备的安装，能保证供水系统的正常运转；在循环水管路上安装篦网，能够防止
杂物堵喷嘴；安装磁选机，能使选煤设备工作处于最佳状态；加装磁偏角清除装置，能够
充分利用磁选机，回收介质效率更高。
　　

4 结语

　　洗煤设备的安装和正常应用是关系到企业经济效益和社会竞争力的一项重要指标，同
时它还是煤炭资源利用率的首要关卡。面对我国以煤炭作为第一能源消耗的状况，加强煤炭
的洗选率就是取得能源资源节约利用的胜利。
　　参考文献：
　　

[1]李希勇，现代洗煤生产运作全面优化管理研究[J].煤炭经济研究，2004 年第 1 期.

　　

[2]郄美俊，洗煤生产中存在的问题及改进措施[J].煤化工，2004 年第 6 期.

　　

[3]吴保华、朱成忠，洗煤、配煤技术研究与应用[J].能源技术与管理，2009 年第 5 期.

　　

[4]叶大武、马剑，2005 年我国选煤工业发展现状[J].选煤技术，2006 年第 3 期.

　　

[5]孙丽梅、单忠健，国外选煤工业现状与未来发展趋势[J].选煤技术，2005 年，第 4 期.