方面要形成一个完整的水泥环，第一界面与第二界面的固结好，胶结强度高，对煤层的封
固好；另一方面要求水泥浆进入储层的深度浅，伤害小。要满足以上要求，必须改善水泥浆
的性能，采用合理的压差固井，提高顶替效率。针对煤储层的特性以及煤层气井的特点，多
数专家认为适合于煤储层的固井技术一是良好的水泥浆体系，其次为合适的注水泥工艺。
　　

1.外加剂的选择

　　满足煤层气固井的水泥外加剂，要求低温快凝、低失水、高早强，同时对煤层的伤害小。
经过多次试验，筛选出适合煤层气固井的早强降失水剂，主要由早强剂及降失水剂复配而
成，早强剂与降失水剂的配伍性好，不会破坏降失水剂的降失水作用。低温下浆体稳定，失
水量小于

30ml（6.9MPa,30min），性能优于一般的降失水剂。水泥石低温下强度发展快，

并有微膨胀作用，能排挤套管外残留的钻井液，压实非韧性滤饼，保证水泥石与第一界面
与第二界面良好的胶结性能。在水泥浆与地层间压差的作用下，在界面处形成致密的低渗透
滤失膜，保证了水泥浆体系的低失水量。水泥凝固后，降失水剂能堵塞水泥基质中的孔隙，
降低了水泥石的渗透率。水泥浆的稠化时间可以通过调整早强剂的量来调整，以满足不同井
深的固井要求。
　　

2.注水泥工艺

　　一采用常规密度水泥浆封固煤层及煤层以上

150m 的井段，以高强度和致密性的水泥

石可靠地封固产层，满足射孔、压裂及长期采气的需要。二煤层气井一般全井封固，采用低
密度水泥浆封固煤层以上的充填段，低密度水泥浆配合常规密度水泥浆来降低环空液柱压
力，减少过平衡压力，提高固井质量与保护煤储层相结合。三采用塞流注水泥技术。采用塞
流注水泥技术时，在两相界面上形成聚集物质，在井眼扩大段及不规则段，产生类似活塞
一样的顶替作用，同样可以取得好的顶替效果。注水泥及替浆过程中，控制环空返速小于
0.45m/s。四应用综合固井技术。固井时对影响固井质量的每个环节都进行精心考虑、认真准
备，争取将影响固井质量的每项因素都减小到最低限度，提高固井质量与保护煤层相结合。
五设计满足封固要求的水泥浆体系。根据煤层的特点及井下条件，设计出满足封固质量要求
低失水、低渗透、低温下强度发展快、稳定好的水泥浆体。
　　参考文献
　　

[1]唐鹏程，郭平，杨素云等编著．国内外煤层气开采利用现状浅谈．矿山机械 ，

2008；24（36）：8～10.
　　

[2]陈道元，罗廷才，姚平均等．快凝早强油井水泥在煤层气固井中的应用．石油钻采

工艺，

2004 年 8 月，第 26 卷第 4 期：27-29 页.

　　

[3]齐奉中，刘爱平．保护煤储层固井技术的探讨．钻井液与完井液．2001 年第 18 卷

第

1 期.