能够达到实际要求，提高煤制油化学反应效率，促进煤制油化学反应的有效进行。从目前煤
制油工艺流程来看，主要有两种化学反应方法。

 

　　

2.1 煤直接液化的工艺流程 

　　该工艺是把先煤磨成粉，再和自身产生的液化重油（循环溶剂）配成煤浆，在高温
（

450

℃）和高压（20 MPa～30 MPa）下直接加氢，将煤转化成汽油、柴油等石油产品，从

煤的液化过程来看，采取直接液化的方式，能够有效提高煤制油的生产效率，在煤直接液
化过程中，煤的生产效率主要为一吨优质原煤可以产出

0.5～0.6 吨油，如果想生产成品油，

产出比为

3-4 吨制氢优质煤产出 1 吨成品油。基于这一分析，煤的直接液化生产率较高，是

煤制油的重要方式。通过对煤直接液化的工艺流程进行分析可知，其工艺流程主要可以用下
图表示。

 

　　煤的直接液化工艺流程简图

 

　　

2.2 煤间接液化的工艺流程 

　　煤的间接液化主要是指先将煤气化，使原煤变成氢气和一氧化碳的合成气，再利用催
化剂进行煤化工反应，将气体液化成汽油。从这一反应过程来看，虽然生产环节少，但是化
学反应的难度较大，催化剂的选择成为了关系到化学反应成功与否的关键，合理选择催化
剂，成为了促进煤间接液化取得积极效果，提高煤间接液化生产效率的关键。从生产效率来
看，由于缺乏高效的催化剂，煤间接液化的产出比较低，利用煤间接液化技术生产一吨油
需要

5-7 吨优质原煤，并且化学反应相对复杂，成本较高。煤间接液化的工艺流程主要可以

参照下图。

 

　　

3 煤制油技术的应用及发展前景 

　　从上述分析可知，出于提高成品油和化工产品供应的需要，煤制油技术在工业发展中
得到了重要应用，并取得了积极效果，目前来看，煤制油技术是将原煤转化成油的最佳手
段，煤化工也成为了工业发展中的重要技术突破，基于这一分析，煤制油技术将在未来的
工业发展中得到重要应用并取得快速发展。

 

　　

3.1 煤制油技术在成品油及化工产品的制备中得到了重要应用 

　　从目前煤制油技术的应用来看，煤制油技术主要应用在成品油和化工产品的生产领域
并在成品油和化工产品的制备中取得了积极效果，不但满足了成品油和化工产品的供应，
而且提高了成品油及化工产品的生产效率。由此可见，煤制油技术的主要应用领域为成品油
和化工产品制备，应用效果明显。为此我们应有足够重视。

 　　3.2 煤制油技术在煤化工领

域得到了重要应用

 

　　基于煤制油技术的特性，煤制油技术催生了煤化工这一技术领域，并成为了煤化工领
域的重要技术之一，煤制油技术在煤化工领域的应用，不但提高了煤化工领域的发展质量
而且提升了煤化工领域的发展水平。由此可见，煤制油技术在煤化工领域的重要应用是未来
发展的必然趋势，煤制油技术的应用成为了改变石油供应的重要方式。

 

　　

3.3 煤制油技术将会对我国的能源供应产生深远影响 

　　随着我国对石油需求量的增加，石油供应紧张的局面短时期内难以得到缓解，为此，
找到石油替代能源，提高能源供应成为了我国能源战略的重要组成部分。基于我国煤炭资源
相对丰富的特点，利用煤制油技术将煤炭转化成油成为了提高成品油和化工产品供应的重
要手段，由此可见，煤制油技术将会对我国能源供应产生深远影响。

 

　　

3.4 煤制油技术将会促进煤化工产业的快速发展 

　　从目前煤制油技术的应用来看，基于煤制油技术的突出特点，从产出比来看，煤直接
液化的制油技术成为了煤制油过程的首选，不但保证了能源供应，还提高了能源的整体利
用效率。因此煤制油技术对整个煤化工产业产生了极大的促进作用，保证了煤化工产业的发
展质量，同时也加速了煤化工产业的快速发展。