突破，成功地建设并运行了两套

(年产油品：中科为 750t，兖矿 5 000t)新型浆态床合成油品

开发试验装置，取得了进一步放大及其工程化所需的相关数据，在催化剂制备及在线分离、
反映器设计、系统稳定运行等方面均取得了重要成果，积累了一定的技术开发及工程经验，
为我国煤炭的间接液化技术进一步放大验证及商业化奠定了技术基础、培养了相关人才。

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2.1 兖矿

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2.1.1
兖矿年产

5000t 粗油品装置的建设及运行

2002 年，兖矿集团在上海张江设立上海兖矿能源科技研发公司，引进国内、国外高技术人
才，建立煤液化实验室，进行煤炭间接液化技术

(低温 F-T 合成工艺技术)的实验研究工作 。

2003 年，在实验室的基础上编制了 F-T 合成中试装置工艺设计软件包，并通过专家评审，
同年完成了年产

5000t 粗油品装置的建设及运行，煤炭间接液化低温 F-T 合成工艺中试装

置的施工设计。

2003 年底完成中试装置建设，2004 年 4 月，中试装置打通工艺流程，获得

中试产品。该中试装置连续稳定运行

196 天，取得了为工业化应用提供依据的完整的中试研

究数据。与石油化工研究院合作开发的煤间接液化产品提制加工技术的研究工作已全部完成。
在较短的时间内开发出煤间接液化生产燃料油的成套技术。目前，该项目中试研究成果已通
过科技部的专家验收和鉴定，专家评价该技术成果达到国际先进水平。

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2.1.2
项目进展情况

" G* }" Q+ T* L. O7 S

受国家发改委的委托，中咨公司分别于

2007 年 12 月和 2008 年 5 月组织了兖矿榆林 100 万 t

／

a 煤间接液化制油工业示范项目核准评估和评估意见落实情况审查。该项目核准咨询评估

报告，通过了中咨公司评审委员会的审查，即将上报国家发改委。这标志着该项目核准咨询
评估工作基本完成，前期工作已取得重大进展。

该项目采用兖矿集团自主研发、已取得

14 项国家专利的具有我国自主知识产权的煤间接液

化制油技术，生产高十六烷值柴油和石脑油等主要产品。在此基础上，可对产品进行精细化
加工，延长产业链条，在生产润滑油、航空煤油等油品的同时，生产烯烃、

α-烯烃、特种蜡、

烃类溶剂油等高附加值化工产品，可用于塑料、橡胶、涂料、气雾杀虫剂等产品的生产。

该项目环境影响报告书已通过国家环保部委托环保部环境工程评估中心组织召开的技术评
估会，待取得国家环保部批复后，项目核准所需的

23 项支持性文件将齐全，从而进入项目

核准阶段。国家发改委将在省级各有关部门和榆林市的密切配合下，继续全力予以推进，确
保该项目尽快得到核准批复并开工建设。

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2.2

- t: Q* |5 B: X: @9 B* C( Y3 ]- o

神华

829

项目

9 B  l$ p6 d5 W( S$ f

2007 年 6 月 6 日国家发改委核准神华 829 项目，批复立项。该项目建设规模为生产合成油品
18 万 t／a，主要产品包括液化气 4.96 万 t／a、石脑油 3.57 万 t／a、柴油 9.81 万 t／a 等，合成
气用量为

87.18 万 t／a。该项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，现神华煤直

接液化厂内的西北侧。预计

2009 年 8 月开车。

2 |6 d% R+ X: x! d5 X& ^4 r

F-T 合成单元是合成油工业示范厂的核心部分。该项目采用的 F-T 合成技术为自主知识产权