O2，而对 NO3-和 NO2-中[O]的使用受到限制，使反硝化反应速率降低，甚至中断反硝化
反应过程。运行时控制缺氧段泥水混合液中的溶解氧在

0.5mg/l 以下，PH 值在 6.5-8.0，保证

反硝化过程能顺利进行。焦化酚氰污水是高浓度含氮废水，需要反硝化菌还原大量的硝酸盐
氮，这个过程需要消耗大量的可降解有机物。

C/N 比值要大于 6。反硝化缺氧反应池设计水

力停留时间宜大于

18h。反硝化缺氧反应池出水自流进入一级微生物好氧池。 

　　在一级微生物好氧池中为避免出现好氧池起端供氧速率始终小于好氧速率的情况，要
考虑多点配水措施。

 

　　本项目改造新建一级微生物好氧池，将现有的均和调节池及好氧池改造为二段好氧池。
新建好氧池与改造的好氧池串联运行形成二级微生物好氧处理，延长好氧硝化处理水力停
留时间，提高常规活性污泥法对焦化酚氰污水中难降级有机物的去除效率。并且，由于设置
了两级好氧池，在一、二级间明显地形成有机物的浓度差，这样在每槽内生长繁殖的微生物，
在生理功能方面，适应于该池污水的水质条件，有利于提高处理效果，能取得比较稳定的
处理水。二级好氧池内

F/M 值低，微生物增值处于减速增值期或内源呼吸期，有机负荷率

降低，处理水水质提高，同时也降低了污泥处理负荷。

 

　　好氧段是微生物与焦化酚氰污水中的有机物在好氧池内完成生物化学反应。在高浓度微
生物氧化池内的好氧条件下，微生物降解水中高浓度有机污染物，并且自身不断繁殖，将
废水中的有机物降解去除。一、二级微生物好氧池通过

YTS 型散流曝气器和离心鼓风机进行

供氧，同时在氧化池内投加氢氧化钠以调节污水的

PH 值。 

　　二级微生物好氧池出水自流进入二沉池进行泥水分离。二沉池出水进入混凝沉淀池，在
混凝沉淀池内投加混凝剂聚合硫酸铝铁及阳离子

PAM 进行混凝沉淀，出水自流至回用水池。

污泥泵送入污泥浓缩池，浓缩池的污泥再泵送入污泥脱水机，压成泥饼后，可均匀配加动
力厂电煤中焚烧发电。

 

　　

3.结语 

　　水钢焦化酚氰污水处理系统改造工程实施后，每年可处理焦化酚氰污水

127.02 万吨，

回收利用中水

127.02 万吨，每年减少外排污染物 COD 排放量 4318.7 吨，挥发酚排放量

634.5 吨、氨氮排放量 438.2 吨，悬浮物排放量 101.6 吨。污水处理站出水指标稳定达标排放
为水钢实施

“环境友好型企业、循环经济和可持续发展战略”的目标争取良好的环境容量，并

为实现焦化酚氰废水再利用和

“零排放”打好基础。 

　　【参考文献】

 

　　

[1]王绍文，钱雷，秦华，梁鸿飞编著.焦化废水无害化处理与回用技术.冶金工业出版

社，

2005. 

　　

[2]李咏梅，顾国维，赵建夫.焦化废水中几种含氮杂环化合物缺氧降级机理.同济大学

学报，

2001，29（6）. 

　　

[3]李咏梅，李文书，顾国维.缺氧条件下含氮杂环化合物吲哚和吡啶的共代谢研究.环

境科学，

2006，27（2）.