万吨焦化工业园区

;在介休市,以安泰、路鑫、茂盛和三佳等企业焦化技改项目为基础,建成焦

炭生产规模

500 万吨焦化工业园区;在灵石县,以中煤九鑫、聚源、天星、星晨等企业焦化技改

项目为基础

,建成焦炭生产规模 500 万吨焦化工业园区;在潞城市,以潞安环能煤焦化、华宝、

金通、亚晋等企业焦化技改项目为基础

,建成焦炭生产规模 500 万吨焦化工业园区。 

　　从焦化工业园区的调查资料来看

,各个园区普遍存在的问题表现为以下三个方面:一是化

产回收设施不健全

,资源综合利用程度低;二是炼焦煤资源、煤气、煤焦油、水资源浪费严重;三

是环境污染严重。

 

　　

(二)山西省焦化工业园区循环经济发展模式 

　　坚持

“减量化、再利用、资源化”的循环经济发展要求,引导工业园区实施循环经济式改造,

走生态工业的路子。焦化工业园区循环经济改造的基本思想是

:依据循环经济理论和工业生

态学原理

,以焦炭生产企业为核心,与产业链的上游煤炭开采和洗选企业、下游冶金和化工企

业、综合利用关系紧密的电力、建材企业等共同组成焦化生态工业园区

,紧紧围绕洗煤-炼焦-

焦炉煤气

-焦油深加工和中煤、矸石发电-粉煤灰生产建材两条物料循环链条,通过产业链间的

耦合

,发展附加值高的焦化深加工产品,在园区内部实现物料、热、汽、水、电等的循环共生、共

用

,三废的零排放。焦化生态工业系统主要包括物质循环生态链、能量梯级利用生态链与水循

环利用生态链三方面的内容。具体发展焦化工业园区循环经济模式有外延产业链型和规模转
化型两种。

 

　　

1、外延型产业链型。外延产业链型就是要打破企业内部产业链条,走出企业自我封闭、自

给自足、内部循环的圈子

,将内部产业链条“拉长延伸”、“向外扩展”,按照产业之间的内在联系,

按照产业之间的优势互补

,按照资产要素的最佳组合,实现不同企业、不同产业间的横向联合。

如发展焦化

-钢铁-钢材精加工,焦化-煤气、焦油加工-精细化工,焦化-中煤、矸石-生产生活用电,

焦化

-炉渣、粉煤灰-高能耗工业产品等,这样产业链条的延伸范围更大,层次更高,经济效益和

社会效益更好

,也更易于实现真正意义上的规模化经营。山西省介休义安工业园区是山西省

确定的八个焦化工业园区之一

,有着得天独厚的资源优势、区位优势和规模优势、技术装备优

势。该园区依托安泰、三佳、茂胜、路鑫、晓山、三盛等几大工业集团

,通过产业链外延,重点发展

焦化

-钢铁-钢材精加工,焦化-煤气、焦油加工-精细化工,焦化-余热发电-高能耗工业产品等三

条产业链条

,已形成炼焦、冶金、电力和煤化工等为主导的循环经济工业园区(见图 1)。 

　　

2、规模转化型。“以焦转化,以化为主”是焦炭工业发展的方向。作为炼焦所产生的“副产

品

”即化工产品,比焦炭“主产品”的使用价值和经济价值都要高得多。规模转化就是要改变上

述不利状况

,在维持现有焦炭工业布局的前提下,充分发挥企业自身优势,走出“小而全”的圈

子

,向“大而专”的方向发展,集中精力,加强内部管理,将焦炭这一产品做精做细。对炼焦所产生

的煤气、煤焦油以及煤矸石等资源

,进行集中回收,由专门企业组织专业化生产,用焦油生产高

品位炭黑如色素炭黑和导电炭黑

,生产工业萘、精萘、苯酐、萘酚、J 酸、吐氏酸等一系列具有高

附加值的精细煤化产品。图

2 即为典型的规模转化型循环经济模式。 

　　采取这一模式

,不仅有利于改进目前“各自为战”、“自我封闭”、“小而全”的落后生产方式

以及突破在煤焦化工产品加工方面存在的资金投入、生产技术、管理水平和产品成本的制约

,

而且有利于集中资金、技术、管理人才和规模化生产优势

,对焦化工产品进行深加工、精加工,

提高附加值

,不断提高焦化行业的综合利用水平。建立山西焦炭工业循环经济新体系,提高综

合利用水平是实现焦炭工业可持续发展的必由之路。焦化工业循环经济体系的建立

,必将使

山西焦炭工业的发展在更高层次上做到与资源环境的相互协调。

 

　　

 

　　三、山西省焦化工业园区循环经济改造的对策

 

　　

 

　　

(一)健全法律法规,创新监督机制