的要求，并严格遵守相关规范的规定。进场时应检查产品合格证、性能检测报告，并检查其
品种、规格、颜色等是否符合要求。

 

　　本工程中铝板已由专业厂家加工成品运至施工现场，铝板进场时应检查产品合格证、物
理性能检验报告。检查加工好的铝板规格尺寸和颜色是否符合要求，有无色差，表面是否平
整、洁净，运输过程有无损坏，板厚及氟碳涂层是否符合要求。检查合格的铝板运至现场指
定地点堆放。

 

　　本工程玻璃种类较多，有

6+9A+6 钢化中空镀膜玻璃、6+9A+6 钢化中空白玻、6mm 彩

釉玻璃、

15mm 钢化白玻、8+1．52+8 钢化夹胶玻璃。本工程中玻璃已由幕墙施工企业提供加

工尺寸委托专业厂家加工成玻璃板块运至施工现场。进场时应按幕墙施工部位组织进场验收。
进场时应检查产品合格证、性能检测报告，并检查其外观质量是否符合要求，包括品种、规
格、颜色、安装方向、厚度、边长、应力和边缘处理情况等。

 

　　采用

GE 公司生产的 SGC4400 双组份硅酮结构胶和 SCS2003 单组份硅酮密封胶，进场

时除了检查产品合格证、性能检测报告外，应重点检查其是否有商检报告。施工前应送至经
国家认可的检测机构进行与玻璃、金属框架、其它密封胶等相接触材料的相容性试验和剥离
粘结性试验，合格后方可在工程上使用。

 

　　

3．幕墙构件加工制作质量监控要求 

　　

 （1）加工幕墙的设备和量具应能满足加工精度要求，要定期进行检查和计量认证。隐

框幕墙的结构装配组合件应在生产车间进行制作，不得在现场进行，幕墙构件加工车间要
求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工制作的需要，夏季应有降温措施。对于结构硅酮
密封胶的施工车间有较高要求，除要求清洁无尘外，室内温度不宜低于

27 度，相对湿度不

宜低于

50%。 

　　（

2）幕墙构件的加工精度应满足以下要求：金属构件：横梁的允许偏差为 0.5mm，立

柱的允许偏差为

1mm,端头斜度的允许偏差为―15 度，孔位的允许偏差为 0.5mm，累计偏

差不应大于

1mm。构件的连接应牢固，接头处的缝隙应进行密处理。玻璃幕墙的加工组装应

符合下列要求：玻璃边缘应进行处理并符合加工精度要求，高度超过

4m 的玻璃应悬挂在

主体结构上，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。

 

　　幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜采用铝合金、不锈钢或热镀锌处理的碳素结构钢，
并应具调整范围。

 

　　（

3）非金属材料的加工组装，幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作，是关系到构件加

工成败的关键步骤，应严格按要求进行，如因清洗不干净将对构件质量安全留下隐患。

 

　　

4 施工安装质量控制要点 

　　

(1)测量放线 

　　对施工单位测设的主要控制线进行复核，针对本工程应主要复核单元式幕墙部分的轴
线和层高控制线。

 

　　

(2)幕墙与建筑主体结构连接 

　　主要检查预埋件位置是否正确，与主体结构连接是否牢固，焊接后表面有无采取有效
防腐措施。对于因预埋件偏差过大、漏埋以及设计变更等原因需要增设的后置埋件，应委托
专业检测单位对锚栓进行现场拉拔试验，符合要求后才可以进行构件安装。

 

　　

(3)玻璃幕墙施工安装 

　　①立柱的安装

 

　　主要检查幕墙立柱通过连接件与主体结构预埋件

(后置埋件)连接是否牢固，上、下立柱

之间芯柱连接节点是否符合设计和规范要求，立柱和连接件接触面有无加防腐隔离垫片，
立柱安装误差是否在规定范围内。

 

　　②横梁的安装