在井口慢慢加入裂缝性堵漏剂，同时往井里注入泥浆，加入速度尽可能的使堵漏剂在泥浆
中保持均匀，泥浆粘度保持在

50-80S，堵漏剂含量维持在 5%左右。裂缝性堵漏剂在泥浆中

尽量不下沉也不上浮，加完后用堵漏泥浆将其推入漏层。

 

　　

5.熔洞性漏失（只进不出） 

　　

5.1 浅层熔油性漏失 

　　准备好棉被，将其剪小，搓成团，用麻绳将其捆好，大小能进入井口，如果考虑运送
不好或要上浮，可在里边塞一些土粉或重晶石，起完钻以后，将棉团、撕碎的麻绳、粗的坚
果壳交替投入井内，投入时边投边灌泥浆，并尽量保持均匀，投完后用钻具推入井底，下
钻时应在井口灌泥浆，以保证运送至井底。当漏失量减少时，小排量注入堵漏泥浆。如阳

1

井。
　　

5.2 深井的熔油性漏失 

　　也可用浅层的堵漏方法，但输送效果较差，有时达不到堵漏的目的，同时，井深时压
力激动大，液柱压力不易控制，这也是影响堵漏效果的原因之一。

 

　　能有效处理大熔洞漏失的方法是用凝胶堵漏，该方法尚未本地区使用。

 

　　

5.3 现场小型试验 

　　清水

+1%聚合物+交联剂+5%堵漏剂 

　　配好后因粘度较高，井队技术人员认为泥浆泵抽不动，放弃了该堵漏办法。

 

　　

5.4 水泥浆堵漏 

　　发生大熔洞漏失，最直接、最有效的堵漏方法是直接注入水泥浆，但因为水泥浆密度太
高，加入减轻剂后也在

1.30g/cm3 以上，要多次注水泥才能解决问题，用水泥堵漏还可能

带来某些钻井方面的事故，尤其是斜井段。在洞穴较大的漏层，通过几十次注水泥浆，每次
叠加逐渐将漏层堵死，从而达到堵漏的目的。

 

　　三、大熔洞漏失堵漏技术的设想

 

　　

1.清水强钻 

　　本井的使用办法，但存在许多问题：①无法地质录井；②无法保证固井质量；③易造
成套管破损（本井已发生）；④容易发生钻井事故（井塌、卡钻、电测不畅）；⑤地层含有
害气或高压气体时应禁止使用。

 

　　

2.使用可循环泡沫钻井液钻进 

　　用半理论、半经验的范德华方程，叠加累进计算，在井深

970 米处，可循环泡沫钻井液

在该点的液柱压力为：（地面泡沫泥浆密度

0.75g/cm3，基液密度 1.02g/cm3）9.52MPa，实

钻中根据井眼液面高度计算该点的压力是：

8.23MPa，使用可循环泡沫钻井液钻进井口仍

可能失返。

 

　　

3.应采用凝胶堵漏+泡沫钻井液钻进 

　　用可循环泡沫钻井液钻进时，钻遇漏层，配制约

150 方凝胶堵漏剂（可分多次配制），

分别打入漏层，该凝胶配制好后，不易溶于水，能较好的粘接在一起，具有一定的承压能
力，如果承压能力较低，可使用低密度的凝固堵漏剂配合堵漏，可大大提高堵漏成功率。

 

　　四、结论

 

　　

1.遇长段漏失，应采用边钻、边漏、边堵的方式施工。 

　　

2.钻穿漏层以后，应用凝固性的堵漏方式作业一次，并且用适当的压力将一部分憋入

漏层。尤其是发生井漏后还将有较长的作业时间。

 

　　

3.遇大熔洞井漏，主要是解决堵漏剂的运送方式，只有将其输送到漏失层位，才能达

到有效的施工。对于地层压力低，用凝固型堵漏剂一定要解决其密度问题。用交联凝胶，一
定要注意凝胶溶解性要差，易失水，如果能滞留在熔洞，能做水过而堵漏剂不过，则慢慢
的就能起到堵漏的作用。