样的灰分含量低。煤样固定碳含量中等，煤样的发热量均较高。

 

　　

3、煤的反应活性 

　　煤的反应活性是影响煤浆制备和气化的重要指标之一。反应活性好的煤，在气化过程中，
反应速度快，气化效率高，能提高碳的转化效率和有效气体成分及产气量，降低煤耗、氧耗；
在煤浆制备过程中，可适当增大煤粉粒度，降低磨煤电耗。从煤样的反应活性来看反应活性
均较高。

 

　　

4、灰熔点 

　　水煤浆加压气化是一种液态排渣的气化工艺，因此要求所用的原料煤种应有适宜的灰
熔点，若原料煤种的灰熔点过高，为保证气化炉液态排渣的顺利进行，就必须提高气化炉
的操作温度，但由于气化炉操作温度过高，会导致炉内耐火材料蚀损速率加大，使用寿命
缩短，同时氧、煤消耗升高，气体成分变差。根据分析结果煤样灰熔点均较低。

 

　　

5、总硫含量 

　　原料煤中存在的硫，在气化过程中生成

H。S 和少量的有机硫(COS)，原料煤中的含硫

量主要影响合成气的净化。根据分析结果煤样的硫含量低，属低硫煤种。

 

　　

6、煤粉粒度分布确定及料浆制备 

　　煤粉粒度主要根据煤的反应活性来确定。从表

2 可知，所提供的五个煤种反应活性较好，

根据水煤浆加压气化装置对煤种的试验结果，参照目前国内料浆加压气化制粗煤气工业化
运行结果，认为煤样制浆粒度

<200 目占 40%—45％为宜。 

　　五、水煤浆气化合适的原料煤特征

 

　　

1、主要指标 

　　（一）成浆性煤的成浆性好是指煤制浆浓度高、粘度低及泵送性、

 流动性、动静状态下

的稳定性好。水煤浆加压气化工艺一般要求煤浆浓度在

6 0 %以上，粘度在 1P a .s 左右。 

　　（

1）水分 内水越低越有利于制备高浓度的煤浆,内水大于 8%的煤种是不经济的。全水

分含量越低越好。

 

　　（

2）哈氏可磨指数易于破碎的煤容易制成浆,节省磨机功耗。选煤时应尽可能选择哈氏

可磨指数大的煤种。

 

　　（

3）添加剂用量制得相同浓度的水煤浆，添加剂用量越少越好。 

　　（二）灰分

 水煤浆气化装置在灰分小于 13%时能够经济稳定运行。煤中灰分不得高于

15-20%,越低越好，最好能小于 1 0-15%。 
　　（三）灰熔点选择灰融熔温度

FT（即灰渣流动温度 T4）在 1300

℃以下的煤质为合适，

对激冷流程，越低越好。

 

　　（四）灰渣粘温特性灰渣最佳粘度为

 25-40Pa•s。最佳粘度对应的操作温度为最佳操作

温度

,要选择最佳操作温度低,温度范围较宽的煤 ,这样有利于操作。 

　　（五）发热量参考指标

25MJ/kg，越高越好。 

　　

2、次要指标 

　　（一）挥发分与化学活性煤中挥发分高

,有利于气化,碳转化率高。最好 Vdaf

≧37%。变质

程度浅者化学活性高

,在气化炉内反应容易,碳转化率高,因此要选择活性高的煤种。 

　　（二）固定碳固定碳含量越高越好。

 

　　（三）煤质稳定性尽可能选择服务年限长、储量大、地质条件相对好、煤层厚的矿点。

 

　　（四）热稳定性热稳定性差的煤种在气化炉内容易粉化

,有利于充分反应,因此热稳定性

差的煤碳化率高。

 

　　（五）有害元素含量煤中硫、

 氯、 砷、 磷、 汞、 氟等含量越低越好。含氯量超过 0.5 %(重

量

)的煤种不能采用。 

　　六、决定煤的灰熔融性温度的因素分析及其计算方法