麻省理工学院在真空管的可靠性研究上取得了相当大的成效。上述这些都表明我国在机械制
造可靠性研究上已经进入初期研究阶段，并取得了一定的成效。
　　

(2)过程发展阶段：当机械工程可靠性研究由早期的研究阶段开始进入了一个相对成熟

的研究过程阶段，我们把这个过程称为过程发展阶段。在这个阶段中，制造业相对发达的一
些国家，如美国、前苏联、德国、日本等对可靠性开始进行了一些较为深入的研究工作，并在
研究中获得了很大的成功，这使得可靠性研究的未来发展方向得到了保证，使可靠性研究
进入了一个新的发展阶段。在这一过程中，可靠性研究的很多方面都得到了良好的发展和完
善，例如：研究范围已经从原来的机械产品过渡到电子产品，且范围还在不断的扩大；理
论研究不断深入，已经从原来的较为简单的产品研究往更复杂多变的产品研究阶段深入，
为可靠性设计技术的进一步发展打下了坚实的基础。
　　

3)国际化阶段：可靠性研究在经过了最初的简单研究到进一步深入的过程发展阶段，

可靠性技术的应用已经越来越广泛，它所展现的一些优点已经逐渐被世界各国所关注，许
多国家已经陆续在这方面开展了研究工作并在人力物力上作出了很大的投入，使得可靠性
研究开始了国际化进程。可靠性技术的国际化主要体现在各种国际学术组织的确立、国际可
靠性和可维护性技术委员会的成立。
　　

3 可靠性设计在机械中的应用

　　产品的可靠性在产品的设计和使用周期内的各个环节中都具有重要的作用，这些环节
包括：产品设计、产品制造、产品使用、售后维修等等。
　　

3.1 设计环节的可靠性设计

　　机械产品设计包括整体装配设计及组装零件设计。对整机产品可将其作为一个整体进行
设计，设计主要分为两种方式：

(1)先对整个系统有一个大致了解，分析各个零部件的可靠

性程度，并推断整体可靠性程度，这就是整体设计的可靠性预测，预测结果必须满足设计
指标；

(2)把整体所要求的可靠性程度指标分配到各个零件设计上，只要各个零件满足可靠

性要求即可，可靠性分配方法主要有四种：等分配法、再分配法、比例分配法、综合评分分配
法。在进行单个零件设计过程中，我们挑选的零件尽可能采用国家规定的标准件或已经在生
产中大量使用的零件，并对重要性不同的零件分别用不同的设计方法进行设计，一些关键
部件必须进行可靠性试验。对产品的可靠性应当进行反复验证和修改，直到满足可靠性设计
要求为止。另外，还要进行人机系统的设计，这方面主要包括操作舒适性和适应性设计。