的过程中，受到技术经验、熟练程度、责任心和经历等因素的制约，无法针对过程的变化情
况进行有效的调节，随着选矿企业自动化、连续化和大型化的发展，对加药系统的自动化水
平提出了进一步的要求，以往使用的管理方式不能与现在相适应，加强加药系统中的自动
化水平已经成为了十分迫切的需求。

 我国目前的加药控制系统一般使用流量控制的方式，

在管道上配置电磁流量计，通过

DCS 系统控制管道上的调节阀或加药泵的变频器这两种方

式来实现。
　　

3.2 浮选槽液位控制

　　在浮选生产过程中，准确控制浮选槽液位，将浮选槽中矿浆液面保持稳定，对于提高
浮选指标具有重要的作用，不但能稳定浮选作业，而且有利于提高有用矿物的回收率和品
位等浮选指标。浮选槽液位检测的几种方法：电容式液位计、吹气式液位计、浮子式液位变送
器以及超声波传感器。采用超声波传感器方法测量矿浆液位可避免前面

3 种方法测量的不稳

定和不可靠的问题，通过在国内实践

(采用特殊设计的浮子及连杆机构)，超声波矿浆浮选

槽液位计使用良好，免维护，克服了其它方式检测矿浆浮选槽液位计的缺点，解决了以前
浮选槽液位计不好用及泡沫层厚度不能检测的难题，给国内选矿厂的浮选槽矿浆液位检测
设计提供了一个很好的手段。但由于浮选机使用机械搅拌式装置，搅拌强度较大，故矿浆液
位较难精确自动控制。
　　

4、选矿自动化存在的主要问题及发展趋势

　　

4.1 选矿自动化存在的主要问题

　　选矿设计不切合实际，主要表现在设计不合理；仪表选型不合适，不能充分发挥其性
能，对生产过程中仪表可能出现的问题没有充分估计。
　　很多选矿厂在自动化系统投入后，没有进行定期的维护，缺乏科学的、系统的维护体系，
没有聘请专业的人员进行，在系统出现问题的时候，无法进行有效的解决，使系统处于瘫
痪状态。而且选矿厂在设备投入运行之后，没有必备的备品和备件，在问题出现之后无法进
行维修，对整个生产过程产生了严重的影响。
　　

4.2 选矿自动化的发展趋势

　　虽然我国选矿自动化应用等方面还存在着很多问题，但是，随着计算机技术，控制技
术和电子技术的飞速发展，我国的选矿自动化技术得到了飞速的发展。现代集成的制造系统
使选矿自动化能够将先进的工艺水平、管理技术和控制技术等信息技术结合，对企业的整体
进行管理和控制，最终提高企业的运行水平，提高企业的市场竞争水平。
　　结

 语

　　随着市场竞争的加剧和矿产资源的不断减少，我国的选矿企业为了完善技术、提高生产
和深化改革，应该对资源进行充分的使用，在生产过程中实现自动化和信息化，不断提高
企业在市场中的竞争力。由于和其它国家相比，还有很大的距离，因此，我国的选矿企业应
该使用先机的自动化技术和信息技术，不断对企业进行改造，提高企业的自动化生产水平
和创新能力，最终促进我国矿山企业实力的提高，实现我国经济的可持续发展。