定期维护管理主要是以固定选煤机械的运行时间为依据所进行的维护过程，一旦到了
所规定的维护时间，不管选煤机械此时运行情况及其性能如何，即对选煤机械进行停机维
修。对选煤机械的运行情况应进行及时检查和记录，并对易损零部件的更换周期进行制定，
例如筛篮、叶轮、三角带及筛板在入洗一定量煤后应进行新件的更换，以防以后生产过程中
零部件损坏而对正常的生产过程造成影响。此外，还应对后备的零部件及时的维护管理，及
时同零部件供应部门进行沟通协调，确保备有零部件能够得到即时的更换。

 

　　对于定期维护周期的确定而言，应以定期维护过程为依据，主要进行如下四个周期的
确定：定期检查周期、跟踪检查周期、定期拆卸维修周期、选煤机械定期更换周期。由于定期
维护过程中许多选煤机械的零部件更换周期很难进行确定，因而导致某些关键设备使用过
程中出现故障，因而对生产过程带来了极大的影响。此外，由于所设置维修周期较短因而导
致不必要维护零部件的过度维修，因而大幅度降低了选煤机械的利用效率。

 

　　在状态维修情况下，选煤机械可尽量较长时间内进行运行，仅在选煤机械结构及其性
能急速下降或即将破坏的临界情况方停机进行维修，因而有效避免了因不考虑选煤机械实
际情况所带来的一系列过度维修的问题，大幅度提高了选煤机械的使用效率。

 

　　

2.3 选煤机械的状态维修 

　　状态维修主要是以选煤机械的运行状态为依据进行的维修过程，而非预先进行维修周
期的制定，因而实现了选煤机械寿命的最充分发挥，将维修的工作量降至最低，是一种最
为经济有效的维修过程。

 

　　

1）主要程序包括：一是状态监测方式，包括在线监测与离线监测两种方式。不可重在

线监测而轻离线监测，通常而言，机组所出现的问题并非都可以及时反映到在线监测过程
中，此外，由于多种因素的限制也无法进行过多在线监测项目的设置。二是状态管理，应对
选煤机械的故障诊断措施进行充分的考虑，而后对运行资料情况进行存档，注意对选煤机
械的短暂状态及其状态发展趋势进行分析，此外，应注意对维护人员进行分层次的培训，
确保选煤机械状态维修工作的正常进行。三是对维修临界状态进行判断，以实现机组运行能
力的充分发挥，做到该停就停，该修就修。此过程应对机械临界状态情况进行明确表征，以
及如何进行这些量的在线监测，并以此为依据进行其趋势的预测，以便为选煤机械的状态
维修过程提供根据。

 

　　

2）状态维修方式的合理选择。此过程应先对故障信息情况进行分析，例如停机的频率

及故障发生的后果，而后对统计结果进行分析，对选煤机械停机时间较长，频率较高的选
煤机械进行定期维修，对于停机频率相对较低的选煤机械进行状态维修方式的选取。根据实
际情况进行大、中、小三种维修方式的选择，对于维修或是进行磨损、失效部分零部件的更换
时可选择小修方式；对于选煤机械主要零部件进行维修和更好，以及对松动零部件进行加
固时选择中修方式；大修则是指对重要零部件进行更换或维修，确保选煤机械能够尽可能
接近甚至恢复原来的精度所进行的全面解体。

 

　　

3、结语 

　　总而言之，选煤厂应当对选煤机械的维护管理工作给予足够的重视，制定完善的选煤
机械维护管理制度，并对检修工作中发现的隐患和问题，及时采取相应的解决措施，以增
强选煤机械运行的稳定性、安全性和高效性，确保选煤厂各项生产任务以及经济技术指标的
顺利实现，实现更大的经济效益，促进选煤企业的更好发展。

 

　　参考文献

 

　　

[1]黄修强.煤矿设备维修技术的现状与发展趋势探讨[J].科技致富向导，2011，（27） 

　　

[2]王治国，黄桂花.选煤厂典型噪声源分析及控制对策[J].预防医学论坛，2010，

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