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  洛克希德?马丁公司在美国新一代战机

F35 制造中,成功的利用 3DCAD 数据直接输

给计算机数控

(CNC)机床进行零件加工,或输给复合材料编程系统(CPS)进行碳纤维布置的

设计,最后成品都可以追溯到原始的计算机模型。从此,从设计开始到加工乃至最终装配,
形成了不间断的数字数据的链路。洛克希德?马丁打造了术语

“数字线(digitalthread)”来描述

这种新的非常简捷的工作方式。数据线的概念被认为是当今航空和军工

(A&D)制造领域最重

要的进步而得到迅速的普及。

  为了建立数字线,需要形成一种以

3D 模型定义为基础,为整个企业所共享的、全面集

成和协同制造的环境。在企业或供应链中,无论在何处的数据生产者和数据消费者,在制造
过程的任何点上,都将连接到一个共同的数字的数据源上。数据标准将从设计阶段开始,延
伸到制造、继而到最后装配。这种环境就是下面的基于模型的企业

MBE。

  ☆基于模型的企业

MBE

 

 

 

 

TheNextGenerationManufacturingTechnologiesInitiative(NGMTI)”是美国军方和重要制造企业
合作的发展制造技术的计划,旨在加速制造技术突破性发展,以加强国防工业的基础和改
善美国制造企业在全球经济竞争中的地位。计划于

2005 年提出,将于 2016 年部分完成 。

NGMTI 计划定义美国的下一代制造技术有 6 个目标,其中第一个就是“基于模型的企业”。

  

NGMTI 提出的“基于模型的制造企业 Model-BasedEnterprise,MBE”是一种制造实体,

它采用建模与仿真技术对其设计、制造、产品支持的全部技术的和业务的流程进行彻底的改
进、无缝的集成以及战略的管理;利用产品和过程模型来定义、执行、控制和管理企业的全部
过程;并采用科学的模拟与分析工具,在产品生命周期的每一步做出最佳决策,从根本上
减少产品创新、开发、制造和支持的时间和成本。术语

“基于模型的企业”已成为这种先进制造

方法的具体体现。它的进展代表了数字化制造的未来。