用全苇浆生产彩色皱纹纸的打浆工艺采用以疏解为主的高浓度打浆方式，尽量保持原

生纤维的长度并使纤维充分吸水润胀和纤维细化，以提高皱纹纸的伸长率并使皱纹更加细

腻。成浆打浆度一般为

32-37°SR，采用 3 台 Φ450mm 双盘磨串联连续打浆，打浆浓度 3.0%-

4.0%，打浆电流 110-125A。

1.5 原纸抄造工艺

生产皱纹原纸一般用圆网纸机更为合适。铜网使用

80 目细网，衬网也随之改细，以防

面网网孔变形，保持网的滤水性，更主要的是网痕较轻，白水流失少，纸内保留较多的细

小纤维，使纸赋予柔软性，以保证纸张细腻平整。应用细纹毛毯，以提高原纸表面细腻程度，

毛毯规格为

4 支 1/3 破斜纹，定量 550 g/m2。在使用斜纹毛毯时，应增加洗毛毯用水和喷水

压力（一般在

8g/ m2 以上），以保持毛毯清洁，滤水畅通。圆网纸机抄造的工艺条件如下：

调浆箱：浓度

2.5 % -2.8 %，打浆度 35-40°SR, pH 值 5.5-6.5。

网前箱：上网浓度

0.18%-0.20%，活动弧形板上口 40-50mm、下口 80-90mm，纸机车速

80-90m/min，伏辊后湿纸水分 95 % -97 %，真空箱后水分 83%-87%，托辊后水分 50%-

55％，成纸水分 6%-8％。

2 染色工艺

2.1 染色方法

常用的染色方法有表面染色或涂布染色和浆内染色等方法。彩色皱纹纸的染色不仅要求

色泽鲜艳，而且要求耐晒，不脱色，价格低廉。因此，采用表面染色法进行染色，其最大优

点是，既可节省染料、降低成本，又可保证色泽艳丽和稳定。表面染色是采取染槽设在加工

纸机烘缸的下面，让原纸直接通过烘缸与涂布辊之间，这时由于局部淹没在染液中的涂布

辊带上一层极薄的染液，使纸面染色。由于原纸未施胶，染色能迅速渗人纸页，使纸的两面

颜色达到均匀一致，然后经过预干燥，调节纸的适宜水分，送去起皱。为保证纸张批量生产

色泽一致，表面染色时应特别注意染槽中的液位和染料浓度的准确测定与控制。

2.2 染料品种的选用

彩色纸张对染料品种的选用是根据纸张的品种、用途及染料本身的性质、价格来决定的。

彩色纸常用的染料品种有碱性染料（含有盐基）、酸性染料（含有羧基）和直接染料

(含有

盐基或羧基）。碱性染料虽然色泽鲜艳，价格低廉，但保色能力弱，对纯纤维素纸浆的亲和

力不大，对漂白浆染色时易脱色；但对木素具有较大亲和力，适合对本色浆的染色，故生

产彩色皱纹纸时仅在某些色调配色时选用一些碱性染料。酸性染料一般带有负电荷，纸浆在

水溶液中也带有负电荷，故着色能力很低，采用浆内染色时，染料流失大，但保色能力强，