2.1　加强冷链物流技术研究，推进基础设施建设 

　　应加快冷链物流相关技术的研究、推广与应用，如：物流过程动态品质检测、跟踪技术；
冷链流通与营销信息化技术；机械制冷贮藏、气调贮藏、保鲜剂涂膜、低温高湿保鲜、臭氧气
调保鲜、辐照保鲜、高压保鲜、高温处理保鲜、生物保鲜、高压静电场保鲜和纳米保鲜等技术：
以及无损检测、光电分级技术等。

 

　　食品的品质及其货架期在很大程度上取决于它的温度历程。物流过程温度的不可控性导
致食品的预测货架期与真正可流通期限不一致。目前，国外已将时间一温度指示器

(time-

tempperature indicator，TTI)广泛应用于冷藏链。TTI 是建立在化学、机械学、酶学、微生物学
等基础上的质量监测系统，可以记录食品贮运期间温度变化的连续过程，以机械变形或颜
色变化显示可目测的响应，进而估计食品的变质范围和真实的剩余货架期，增加保质期的
真实性和透明度，使消费者了解食品的真实新鲜程度。国内尚未将

TTI 技术应用于冷藏链，

但其应用是必然的趋势。

 

　　应建立有统一标准数据的计算机管理信息系统和电子交换系统，全面动态监控各种冷
藏车和冷库，及时了解库存产品的保质期和库龄。发展先进的冷藏运输设备、公路冷藏运输
和现代化冷库。针对当前国际冷链物流发展趋势，我国应积极发展小批量多品种的小编组机
冷车，满足市场对多品种小批量货源运送的需要，同时积极发展机械冷板冷藏车和冷藏集
装箱，使食品从产地采收、加工、贮藏、运输、销售，直到消费的各环节都处于适当的低温环
境中。

 

　　

2.2　加快食品冷链物流标准和法规建设 

　　国家应出台相关的行业标准和法律法规规范食品冷链物流操作，如冷链能耗与效率标
准、冷链最佳作业操作标准、冷运食品卫生安全标准、冷库环境温度与冷藏运输温度控制标准、
易腐食品运输车辆制冷配置标准等。建立和实施统一的质量保证和质量管理体系，规范食品
品质等级、添加剂、微生物、重金属、药物残留等有害因素检测和控制技术。同时制定强制性行
业标准，保证冷链物流技术实施标准化。建立有效的监管机制、严密的追溯体系和良好的食
品安全信用体系，将食品安全监管延伸到物流链条的源头，严控冷藏链各环节的运行状况
保证各环节食品质量安全。

 

　　

2.3　加强对食品物流专业人才的培养 

　　冷链物流管理和工程人才缺乏是制约我国冷链物流快速发展的瓶颈。国家有关部门和教
育机构应制订冷链物流人才培养政策：企业应积极开展在岗人员职业培训，按照食品冷链
行业标准规定的良好操作规范，培训员工掌握冷链质量控制和管理的技能

”；高校应在食品

冷链整体规划与标准研究的基础上，加强与食品冷链企业合作，搭建国内外食品冷链物流
的学习交流平台，培养冷链物流领域的高技能人才。

 

　　

2.4　建立和完善食品冷链物流安全监控体系 

　　依靠先进的信息技术，在生产、包装、贮存、运输到最终消费环节建立集成化、无缝的质
量安全信息流和物流控制，实现安全监控的透明性与可追溯性。实施冷链物流全程温度控制，
跟踪货物流向，动态监控冷藏车的使用，连接全国的需求信息和连锁经营网络，确保物流
信息快速准确地传递。建立物流、生产、销售企业之间的信息交换构架，采用

RFID 射频识别

和条形码相结合的自动识别方案，追溯供应链中各环节的有关信息，准确识别发生食品安
全问题的原因，及时实行产品召回。

 

　　

2.5　建立完善的 HAccP 质量安全管理体系 

　　危害分析和关键控制点

(hazard analvsis critical conWolDomt，HACCP)是目前应用最广

泛的解决食品安全问题的管理体系，是评估可能发生的危害，进而实行控制的预防性食品
安全控制体系。

HACCP 在我国主要用于食品生产，国外已将其用于食品流通过程，分析物