虽说不同品质的油品型号是不同的，但很多桶装不同品质的油品外包装的颜色却都是一样
或者是相近的，如果操作者稍不注意油品型号很容易出错。特别是漏油故障若发生在夜班，
会因为操作者的心情、精神状态不佳，而发生操作失误，带来系统混油污染。

 

　　

3）维护不当 

　　液压系统要保持相对稳定的运行状态，离不开维护人员平日精心的维护、用心的点检。
例如：大多数液压系统的油箱油位在工作中相对是比较稳定的，如果在一定的时间里油位
无故在慢慢悄然上升，那一定是系统的冷却器或加热器出了问题。现实工作中往往因为维护
人员疏忽，未能及时发现污染苗头，而发生水污染。若在冬季没有很好的控制系统温度，系
统油温过高并与室外实际温差过大时，油箱顶部会很快形成小水珠掉入油箱使介质污染。所
以维护不当也是液压系统污染的源头之一。

 

　　

4）设备老化 

　　当液压系统工作较长年限后，一般都会积留一定的诸如破损的密封胶残物、破损的液压
元件金属异物等残留物，它们随时可能影响系统正常运行。调查分析得到，水污染的原因就
是冷却器端盖密封老化断裂冷却水进入系统所致。

 

　　尽管系统每年会对油箱进行清洗，但管道部分的残留物仍然会存在。加之很多液压系统
油箱及管路都是碳钢材质，油箱的上部（没有介质的部分）及顶部和回油管道因回油不可
能全部充满管道故产生锈斑的现象也十分突出，这些锈斑时不时的就会掉入系统中，即降
低系统介质精度又时刻可能会影响换向阀和压力控制阀的的工作效率。

 

　　

2 控制污染采取的措施 

　　污染是导致液压系统故障的主要原因之一，应该采取有效的措施控制污染。过去当系统
发生污染后，多数会采取体外打循环的方式进行处理，但污染发生后所采取的补救措施，
费工费时，成本也高。这就要求从业人员充分认识到污染对系统的危害，尽量做到提前预知
以求事半功倍。根据现场的实际情况，总结了如下控制污染的措施。

 

　　

2.1 集中供油或加油小车加油 

　　由于诸多原因，过去液压系统的加油都是人工进行的。人工加油可能给系统带来污染的
弊端前面已有阐述。为此要保证液压系统不被污染最好的办法是对系统进行加油改造，变人
工加油为集中自动加油。虽然集中供油改造的前期费用较高，但对系统而言后期的益处却是
非常大的。集中加油不但可以有效的杜绝油品因露天存放产生的质变以及人工加油带给系统
的污染，还可以降低工人的劳动强度和减少对工厂环境的污染，同时又能避免因人工加油
油桶不易倒尽所带来的大量浪费。其次可以给每一个系统配置一个加油小车。利用加油小车
对系统加油，既可以减少人为的污染，又可以利用加油小车的精密过滤器进一步提升油品
精度。总之必须尽量避免管理的不到位和人为的因素对系统造成的污染。

 

　　

2.2 加强管理提高维护技能 　　根据现场实际发生的问题制定行之有效的规章制度，

规范操作点检模式，使系统的维护操作使用者清楚自己的行为准则。大家知道无论设备是多
么先进，无论液压系统设计的多么完善，最终还是需要人的操作。人的能力大小，人的素质
的高低，才是保证系统运行好坏的关键。只有让维护人员充分认识到污染对液压系统危害的
严重性，杜绝不良操作改掉习惯作业，才能保证系统的无污染安全运行。同时加强备品备件
的管理，对新备件严格验收，特别是对软管的验收不可马虎。对修复备件更是要严格把关，
严格要求厂家试验台介质的种类及精度，防止二次污染。

 

　　

2.3 多种模式控制污染 

　　其一，利用外部的力量将非核心业务外包。随着竞争环境的变迁，竞争结构的嬗变，社
会化专业分工越来越细密，对专业性的要求越来越高有关。利用专业化的治污队伍全面入场
管理可以带来很多变化，专业人员入场后可参与维修维护作业，漏点及侵入点的排查及治
理，油品及相关产品的使用维护，双方认定产品的采购，为污染控制节能降耗做的技改，