为水泥浆提供一个相对

“较好”的候凝环境,应该提前停注泄压,可以有效地控制地层中注

入水的压力

,减小注入水流入井筒中的量,降低水泥浆候凝时动态油气水对水泥环的破坏。 

　　

2、选用低失水、短过渡优质水泥浆体系 

　　浅井固井首先急需解决低温防窜问题

,因此必须设计低温早强短过渡的水泥浆体系。经

多年研究

,优选出低温降失水剂。低温降失水剂一般是不渗透剂和早强性膨胀剂的混合物,它

一方面在滤失进入地层后可形成不渗透膜

,阻止地层流体窜入水泥浆;另一方面由该剂配制的

水泥浆具有一定的早强性和轻微的膨胀性

,水泥石体积不收缩,可以明显提高水泥浆的早期强

度和缩短过渡时间

,具有良好的防窜能力。 

　　

3、固井前对周边注水井、采油井停采、停注在钻开油层前 15d 至固完井 3d 内,新钻井周围

200m 内的井必须停止注汽;若周围井处于焖井期,必须在排液一段时间后,方能钻开油气层,以
免油层内压力过高

,导致钻井过程中发生井涌、井喷。 

　　

4、固井施工中的防涌措施 

　　在钻井过程中经常会发生井涌。现场施工表明

:钻井液密度过低压不住井,而过高就可能

发生井漏。因此钻井时

,必须做好防喷及其它安全措施,并严格控制钻井液的密度。由于钻井液

密度高

,粘度高、切力大,为确保水泥浆与地层的胶结质量,固井施工时必须注入一定量的清水

作为冲洗液

,冲刷、清洗井壁,清水与钻井液相比较,其密度小,因此固井施工中当冲洗液返至环

空时

,必然导致环空液柱压力降低,造成环空液柱压力不能平衡地层压力,诱发井涌。近几年来,

取消了清水冲洗液

,而采用低密度水泥浆或加重隔离液,这不仅确保了前置液对封固段井壁的

“冲刷”,同时,前置液进入环空后,仍能压稳地层。 
　　

5、固井施工中的防漏措施 

　　钻井液或水泥浆漏失主要集中在表层套管鞋处和目的层上部渗透性良好的砂层井段。固
井施工中采取了如下防漏措施。

 

　　

(1)下套管前对漏失层段进行堵漏。在钻入漏失层段前,为了克服漏与涌的矛盾,采取加入

堵漏剂的方法

,封堵地层裂隙和渗透性较好的低压层,一般采取随钻堵漏剂和井壁封固剂,在

钻井过程中

,由于压差的作用,堵漏剂通过架桥、填塞、压实、堵塞漏失通道,达到有效地预防和

控制漏失。在钻井过程中发生过井漏的浅井

,在下套管前通井时,起钻到漏失层段以下 50m 处,

注入堵漏钻井液

,对漏层进行堵漏。 

　　

(2)注水泥浆期间防漏措施。为确保固井施工中水泥浆不发生漏失,上部封固段采用低密

度水泥浆

,下部采用密度为 1.90 g/cm3 的高密度水泥浆,以确保环空最大液柱压力不大于地层

破裂压力。另外

,漂珠是一种好的低密度材料,因其密度低、颗粒小且呈空心状,易被吸附在微

裂缝处

,对上部封固段具有一定的堵漏功能。 

　　

(3)使用水泥伞减慢水泥浆的漏失速度。针对该区块地层特性,通常要在目的层上部渗透

性良好的砂层段加一只水泥伞

,防止水泥浆下沉,并支撑静液柱压力,水泥伞的设计允许流体

自由向上流动至地面。

 

　　

(4)改善水泥浆体的流变性、降低固井施工压力。通过调节水泥浆的流变性,提高水泥浆的

流动性

,降低水泥浆循环压力。通常在水泥浆中加入一定的分散剂,以改善水泥浆流变性,使水

泥浆初始稠度低于

10Bc。 

　　

(5)采用小排量替浆。固井施工最后替浆碰压时,必须严格控制替浆排量为,以免施工压力

过高、压漏地层。

 

　　四、几点认识

 

　　

1、选择适宜的水泥浆体系是保证固井质量的重要前提。 

　　

2、固井施工前,采用单向压力封闭剂对漏失井段进行堵漏,是提高漏失井固井质量有效的

办法。

 

　　

3、钻开油层前至固完井 3d 内,对周边注气井采取一定范围内的停采、停注的办法,是防止