作的工作状态，造成设备各元件的运行热量增加。同时，液压设备处于超负荷运行状态，并
且疏于维护和保养，以至于各元件之间的摩擦因素增加。这样，液压泵系统的温度过高，进
而伴随液压油的变质和诸多元件出现故障。
　　

1.1.3　液压泵密封性不良，尤其是系统出现泄漏

　　元件中的液体基于腔道从高压向低压渗透，在裂缝或空洞之下，出现一定程度的泄漏。
同时，液压系统出现泄漏问题很大程度上源于保养和维护不够，在设计方面存在缺陷。
　　

1.2　液压泵常见故障的诊断方法

　　液压泵在运行过程中，出现故障时不可避免的。对于常见故障能够做到很好的诊断，进
而及时的发现问题，是保证液压泵正常工作的基础。
　　

1.2.1　基于表象诊断方法

　　关于液压泵的故障诊断，最为常见的方法即表象争端法。该方法主要考验检修员的经验，
基于良好的专业素养，对于设备的相关运行状况，进行望或听、摸的方式，对一些简单的故
障进行诊断，该诊断方法在诊断的过程中存在一定的误差，一般只是作为初步的故障诊断
阶段，针对一些表象，设定更加全面的诊断方案。基于该诊断方法，可以有效地解决关于各
元件的接口是否良好，液压温度是否正常等，初步而简单的故障诊断。
　　

1.2.2　基于专业的仪器诊断

　　随着液压泵被广泛运用，基于其故障诊断的设备相对比较精良。在精密仪器的诊断中，
可以基于液压泵的各项运行数据，进行动态的监测分析，得出相关的诊断数据，将这些数
据与正常数据相比较，进而发现存在的设备故障。该诊断方法相对于表象诊断法，更加科学
和具体，可以找到故障的根源，这样有助于故障的彻底排除，进而很好地维护液压泵。
　　

1.2.3　基于传感技术

　　随着传感技术的发展，液压泵的故障诊断中，广泛运用了传感技术，已达到更加精准
的故障定位。该诊断方法，可以基于设备的声音或振动，形成有效的频谱，这些诊断的频谱
与标准频谱相比较，就可以诊断故障所在。该诊断方法比较先进，在该方面还在不断的发展
和完善。
　　

1.2.4　基于数学模型

　　随着信息技术的发展，基于数学模型的诊断方式，可以对故障进行更加精准的诊断。基
于计算机平台，建立有效的数学模型，对设备运行的声音、振动、频率进行整合，进而对设
备的运行状态进行诊断，以发现故障的主要原因和所在之处。该诊断方法，对于技术的要求
较高，尤其是建模能力。
　　

2　液压泵的状态监测

　　关于液压泵的状态监测主要基于流量和温度等方面的监测展开，尤其是关于温度的动
态监测，对于液压泵的正常运行起到重要的作用，温度过高，对于诸多设备的负影响严重。
　　

2.1　关于系统电流值的监测

　　液压泵在运行的过程中，各类设备的正常运转，需要基于稳定的电流值。如果设备间出
现漏电问题，严重影响到液压缸的正常工作。因此，需要对于各液压系统的压力进行记录，
监测其压力是否异常，一旦其压力出现过低，很可能是电流值不稳定所造成。同时，各液压
系统的工作压力相互独立，基于电流值的监测，可以很好地对各系统进行有效的状态监测。
　　

2.2　关于系统温度变化的监测

　　温度是影响液压系统正常运行的主要因素，基于温度过高问题，严重影响着各元件的
正常作业。在监测的过程中，对于泵壳的温度进行实时监测，进而针对监测的数据，对于主
要的发热源进行分析。同时，各元件运行中，出现的摩擦产生的热量，对于监测的数据造成
一定的影响，进而可以基于专业的红外线仪器，精准的感应温度的变化。一旦液压系统出现
过高温度，仪器都可以进行有效的监测报警，并且对于主要的产热源进行定位，进而进行