1.纤维原料长度的区别。  一般造纸的纤维长度为 1～3mm，而湿法非织造布所用纤维长度
是

5～10mm，最长的纤维可达 20mm 以上。造纸仅用纤维素纤维原料，而湿法非织造布可

采用在其成形长度范围内的任何种类的纤维原料。
   2.纤维间增强方式的区别。  由于造纸纤维采用纤维素纤维，抄造前纤维须经打浆，使纤维
切断、帚化、纵向分丝、纤维表面微纤维化，使暴露在纤维表面的氢键量增多，而氢键之间的
相互作用及链接，使纸页在成型干燥后，提高了纤维间的结合力，纸张的物理强度也由此
而生。而对于湿法非织造布，如果有纤维素纤维存在，纤维间增强的方式与造纸相同，如果
是非纤维素纤维成形，纤维加固是靠外加粘合剂完成，其原理与化学粘合固网方法相同。
   3.纤维成形机理的区别。  造纸与湿法非织造布成形机理的相同之处在于，一是将纤维悬浮
液变成湿纤维层，二是脱掉悬浮液中约

95%以上的水分，这两个作用是相互依存和联系的，

在脱水的过程中形成湿纤维层，在成形中进一步地脱水，最后达到使液态的纤维悬浮液变
为固态的、均匀湿成形层。区别之处在于成形的浓度有高低，造纸的成形浓度一般在

0.1%～

0.5%之间，而湿法非织造布的成形浓度一般在 0.01%～0.05%之间。湿法非织造布的脱水和
成形几乎在流浆箱中同时进行，而造纸成形则主要靠流浆箱完成，脱水全靠网部进行。
   4.最终成品性能的区别。  由于湿法非织造布的纤维比纸的长得多且靠粘合剂粘合加固、加
强，不像造纸过程加有大量的填料，所以湿法非织造布在强度、柔软度、悬垂性等方面要比
纸好，湿法非织造布多布感，少纸感，性能更接近纺织品。

 

第三节

 湿法非织造布的主要优缺点

  一、主要优点
   1.生产速度高、产量大。  湿法非织造布的生产速度可达到 300m/min 以上，工作宽度可达到
5m，是非织造布领域中生产速度最高的，特别适合大批量产品的规模化生产。
   2.纤维种类的适应能力强。  不仅可以利用造纸的长纤维原料，而且可充分利用各种不同类
型及规格的纺织短纤维。可适应长度一般在

20mm 以下的无法纺纱的天然纤维、化学纤维、特

种木浆粕、棉浆粕等，这不仅可以作为化学纤维的补充，而且可作为粘合剂的辅助手段，以
得到某种性能。
   3.纤维结构和成网匀度好。  纤维在水中分散均匀，杂乱排列，三维分布。湿法成形的非织
造布各向同性效果显著，大部分湿法非织造布产品的结构比纸蓬松，故特别适合过滤材料
的特性要求。
   4.生产品种多、应用领域广阔。  由于原材料选用的范围广，设备几乎能适应 10～200g/m 范
围内的非织造布领域，加上各种方式后加工工艺的应用，使它不仅能适用于大宗产品的生
产，而且品种多样。
  二、主要缺点
   1.一次性投入大，工艺流程复杂，对原材料及成品的输送和存放，操作、质量控制要求较
高。
2.配套工程要求高，轻度环境污染不可避免，生产过程需消耗大量的水、电、气等，白水处
理系统、污水处理系统也不可缺少。
   3.由于工艺流程长，更换品种时间长，适合于大批量连续生产，同一设备上经常性更换品
种的灵活性不如干法非织造布。
第四节

 湿法非织造布的分类及其应用领域

    湿法主要有斜网、圆网和其他成形网方式。由于其用途的特殊性和多样性，本书将按用途
介绍其不同的类型和应用领域。
  一、食品工业
     茶叶过滤、咖啡过滤、抗氧剂和干燥剂的包装、人造肠衣、高透气度滤嘴棒成型材料等。 
二、家电工业