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  这种补料方式主要针对需要大剂量不间断的补料需求,例如补液糖,补水等。控制方式
以闭环

PID 控制为主,操作人员通过设定瞬时流量或者设定补料总量和补料时间,系统将

自动根据设定值和设定方式进行补料,并且能够得到精确的计量值。

 

  (

2)流量计+隔膜开关阀:实现分段式定量补料(针对速率低情况) 

  流量计

+自控开关阀的补料方式计按控制策略可以分为两种,一种是与 PH,DO,浊度

等分析仪表进行闭环控制,例加碱,加氨等;另一种是按时间和数量进行的流加控制,例
如补硫胺,补油等。

 

  闭环控制一般采用

PD 控制,每隔一个扫描周期采样一次,与上次的数值进行对比,

通过

PD 算法将补料量转换为开阀时间,进行 PH 控制。但是 PD 算法有一定的局限性,由于

PD 算法不是对系统进行连续采样计算,并且没有积分运算。所以解决系统反应滞后问题不
是很理想,并且系统容易产生震荡。特别当罐体容量大时会更明显。通过采用

PID 控制算法,

PID 输出的连续信号通过程序模块调整为合理宽度的脉冲信号,将连续信号的大小调整

为脉冲信号的占空比,高电平开阀,低电平关阀。通过

PID 算法中的积分控制可以消除系统

震荡,连续采样的微分控制可以更好的解决系统滞后的问题。

 

  按时间流加的补料方式,由于开关阀的反应时间,仪表的测量误差等原因,每次加料
与设定值都会产生一定的误差,长时间累积会产生不小的累积误差。需要高密度,小剂量的
补料时更是如此。通过

PLC 程序将每次测量的实际减料量与设定量进行比较,将本次的误

差累加到下次的设定量中进行补偿,依次往下传递,最终将累计误差控制在一个很小的范
围内。

 

  三、改进后补料方式的优点

 

  使用该方法的连续控制系统,由于运行稳定、成本低,且解控制和计量精确。该连续补
料方法的优点如下

  

(1)执行机构采用气动不锈钢卫生级隔膜阀,其具有寿命长、耐高温消毒、无死角、动态

响应快、对料液清洁度要求不高、对杂质不敏感等特点,解决了卡、漏、易染菌等问题。

 

  

(2)维护方便、维修费用低。 

  

(3)因流量计式补料系统采用流量计加开关或调节阀控制,不像计量杯式补料系统需要

复杂的辅助设施

,这样简化了设备,减少了系统染菌的几率,同时降低了投资成本。 

  四、结束语

 

  改进后的补料系统在一药厂运行良好,补料精确,减少了系统染菌的几率,同时降低
了投资成本,得到了客户的一致好评!

 

  [参考文献]:

 

  

[1].陈代杰,朱宝泉:工业微生物菌种选育与发酵控制技术. 上海科学技术文献出版社,

1995 
  

[2].刘志恒:现代微生物学. 科学出版社,2002