据辅料商提供的开模成本和生产周期，要对增加的成本和可能带来的辅料交期延迟做出合
理的预测。
　　

(6)在辅料打样和大货生产过程中，如果款式、尺寸、数量等订单信息有任何变化，业务

助理应在第一时间以书面形式通知供应商并告知业务员。即使在紧急情况下电话通知了变更，
事后也必须补上书面纪录，以避免差错和纠纷。
　　

(三)服装

　　

(1)收到客户的订单后，应按业务员要求安排相关工厂打确认样，确认样应尽可能使用

正确面辅料，以使样品呈现出同大货相同的外观特征。对一些水洗品种，对颜色的选择要慎
重，一般不宜使用红白黑等。
　　

(2)应要求工厂在一个星期内提供确认样，并提供纸样。

　　

(3)用料应同第一次确认样一并报出，并交公司技术人员审核后作为订购依据。

　　

(4)所有样品寄客前均应交技术人员审核，对明显有缺陷的产品，应直接退回工厂，并

写明修改意见。
　　

(5)所有样品应挂上公司或者客户指定的吊牌。吊牌上应标明寄出日期、第几次样等足够

的信息，以保证确认过程的准确。
　　

(6)在收到客户确认意见后，应交公司技术员审核，对有疑问处，应同客户及时沟通，

在确保正确后方可叫工厂重新打样。
　　

(7)样品确认不应超过三次，对打样马虎屡次不通过者应及时提醒业务员，并提出警告。

长期无改善者，应列入不合格供方名单。
　　

(8)对客户中途提出修改，造成重复打样延误确认从而可能引起的不能按时交货，应及

时提醒业务员同客户沟通，必要时应要求延时交货。
　　二、组织生产和品质控制
　　订单一经确认应在收到完整的订单信息后立即编制生产单。生产单的制作是整个业务过
程的重要一环。须认真填写，且由业务员审核签字后方可下给工厂。
　　应及时下达成品购销合同。业务员如授权业务助理缮制成品购销合同，应告知收购价格
以及交货期。在缮制完成后应仔细审查，由业务员提请总经理签字并盖章后才可生效。
　　面辅材料订购单。编制面辅料订购单时应将各种要求交代清楚，尤其是测试要求和测试
方法。对一些无法用指标描述，但客人有要求的项目如起绒、磨毛、面料的光洁度等，应提供
客户认可的品质样。面辅料订购单必须由业务员签字后才可以下给面料组和供应商。
　　不要等到客户确认颜色后才下面辅料订购单，只要有客户明确的颜色数量搭配就应及
时下单，以使供方提前妥善安排生产计划。
　　定织面料生产周期较长，订单一经确认应立即将所需的面料总数交给面料组以便通知
供方准备坯布并对交货期有合理安排。
　　一定要对各种物料的生产周期有足够的预计，保证每道环节都有足够的生产和客户确
认时间。
　　服装厂生产周期：各种物料备妥后

20 天

—30 天

　　印染面料生产周期：

25 天

　　色织面料生产周期：

40 天

　　需要定织坯布的应尽早同面料组协商以确定交期。
　　应使用进度跟踪表对生产过程全程监控，要对交货时间心中有数，倒退每个阶段应完
成的时间，防止后期过于匆忙或无法按时交货。
　　所有物料确认后应做成物料卡，一式四份。一份寄客，一份交服装厂，一份留底，一份
交

QC。不要等到所有物料都确认后才准备物料卡，每确认一项就添加一项，以便核实跟踪。

对于存在缸差的大货面料应请面料组查清每种色光的数量，并清楚标明后请客确认，同时