拨又位置或限位开关的安装与调整情况。

 

　　（

2）换刀机械手故障 

　　若刀具夹不紧、掉刀，则调整卡紧爪弹簧，使其压力增大，或更换机械手卡紧销。若刀
具夹紧后松不开，应调整松锁弹簧后的螺母，使最大载荷不超过额定值。若刀具交换时掉刀，
则属于换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移造成，应重新操作主轴箱，使其回到换
刀位置，重新设定换刀点。

 

　　

2.4 各轴运动位置行程开关压合故障 

　　在数控机床上，为保证自动化丁作的可靠性，采用了大量检测运动位置的行程开关。机
床经过长期运行，运动部件的运动特性发生变化，行程开关压合装置的可靠性及行程开关
本身品质特性的改变，对整机性能产生较大影响。一般要适时检查和更换行程开关，可消除
因此类开关不良对机床的影响。

 

　　

2.5 配套辅助装置故障 

　　液压系统。液压泵应采用变量泵，以减少液压系统的发热。油箱内安装的过滤器，应定
期用汽油或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤，此时一般必须大
修或更换零件。

 

　　气压系统。用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中，分
水滤气器应定时放水，定期清洗，以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空
气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成，故油雾器应定期清洗。此外，
还应经常检查气动系统的密封性。

 

　　润滑系统。包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需
定期清洗、更换，一般每年应更换一次。

 

　　冷却系统。它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。

 

　　排屑装置。排屑装置是具有独立功能的附件，主要保证自动切削加工顺利进行和减少数
控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑，其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区
域。

 

　　

 

　　

3 合理地使用数控机床 

　　

3.1 数控机床的工作场地选择 

　　

(1)避免阳光的直接照射和其它热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所．尽量在空调环

境中使用，保持室温

20

℃左右。由于我国处于温带气候、受季风影响、温度差异大，对于精

度高、价格贵的数控机床，应置于有空调的房间中使用。

(2)要避免有腐蚀气体的场所。因腐

蚀气体易使电子元件变质，或造成接触不良，或造成元件短路，影响机床的正常运行。

(3)

要远离振动大的设备

(如冲床、锻压设备等)。对于高精度的机床还应采用防振措施(如防振沟

等

)。(4)要远离强电磁干扰源，使机床工作稳定。 

　　

3．2 数控机床的电源 

　　数控系统对电源要求较严，一般要求工作电压为

220V 10％。针对我国供电工况，对于

有条件的企业，可为数控机床采取专线供电或增设稳压装置

 以减少供电品质差的影响，为

数控系统的正常运行提供有力保证。

 

　　

3．3 数控机床配置合适的自动编程系统 

　　手工编程对于外形不太复杂或编程量不大的零件程序，简单易行。当工件比较复杂时

f

如凸轮或多维空间曲面等

)，手工编程周期长(数天或数周)、精度差、易出错。因此，快速、准

确地编制程序就成为提高数控机床使用率的重要环节：为此．有条件的用户最好配置必要
的自动编程系统，提高编程效率。

 

　　

3．4 数控机床配置必要的附件和刀具