5.2、碾压试验前，先选取具有代表性的土样掺 15％水泥（重量比）送第三方试验室进

行击实试验（试验成果见下表）；水泥选用平顶山大地

P0.42.5 级水泥，并将相关资料上报

监理工程师。

 

　　

 

　　试验用料的室内试验，成果见下表：

 

　　

 

　　

 

　　

5.3、根据相关资料，确定该土最大干密度为 1.75g/ m3,最佳含水量 16.9%，压实度为

98%，首先在水泥土拌合站将土料打碎，其中土料粒径不大于 15mm 且不含杂质，土料的
含水量控制在最佳含水量范围的

-2％～ +3％之间。试验前检测土料天然含水率，根据实际

情况对土料进行加水或凉晒处理，并根据

15%水泥土配料单将土料与平顶山大地 P0.42.5 级

水泥按照

15％水泥（重量比）采用厂拌法均匀拌合。 

　　

5.4、在试验前为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表

30㎝后，用推土机找平，用自行式振碾静压 2 遍基础上，用白灰线放出试验场地。清理完成
后报监理工程师验收，验收合格后作为试验区。

 

　　

 

　　

5.5、主要机械设备配置 

　　

 

　　

 

　　六

.压实试验方法及步骤 

　　

6.1、试验区总长 30m，试验区宽度 19.4 m，虚铺厚度 25cm；为保证试验数据准确性，

碾压有效面积：长

3*6=18m，宽：2*6=12m，富于宽度两侧宽各 3.7m，上下游宽各为

6.5m。根据最佳含水率确定现场土料试验含水率。分别净压 2 遍后按 4、6、8 遍压实，做压实
厚度、干密度试验，计算压实系数。

 

　　

 

　　

6.2、压实试验程序 

　　

 

　　

6.3、铺料：利用反铲挖掘机将土装自卸车运至试验作业面，机械配合人工进行摊铺找

平。虚铺厚度按

25cm，根据土料情况先用旋耕耙旋耕 2 遍后，保证填筑土料拌合均匀、无灰

条，随后采用振动碾压实。铺填层厚由测量人员控制，保证填筑层厚度和平整度满足试验要
求。

 

　　

6.4、测量：在铺料前测量原基高程，压实到拟定遍数后进行测量控制。为了测量铺料厚

度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点；压实前，先在试验场地有效面积内布置网格点
确定取样部位，测出基准值后，再进行铺料；铺料平整后，在面上布置与基础网格重叠的
网格点，测量标高值，以便测量计算压实沉陷量。

 

　　

6.5、含水率调整：含水率调整在试验前完成，调整方法根据室内击实试验指标确定。 

　　

6.6、压实：根据预先选定的压实遍数压实。采用 20T 光面振动碾先静压 2 遍，然后压实

8 遍。碾压时，振动碾行走方向平行于箱涵轴线方向；碾压作业时采用进退错距法，碾迹搭
压宽度为

10～15cm；振动碾进行碾压时的行进速度不大于 2km/h 压实机械由专人指挥，为

便于检查不同压实遍数下的压实效果统计，当压实度达到设计要求后，该场次压实结束。

 

　　

6.7、压实现场参数统计表 

　　

 

　　填筑施工试验现场取样部位布置表