转倒扣；另一方面作为测试工具的旁通阀使用，确保测试工具起下钻及解封顺利。

 

　　

3.采用氟橡胶高温密封件取代普通密封件 

　　对于

VR 安全接头的密封皮碗来讲，可根据实际井况进行选择，以满足不同测试井的

需要。

 

　　

4.改进跨隔测试管柱结构 

　　改进前结构（自上而下）：

“油管+循环阀+油管+压力计+测试阀+锁紧接头+压力计+Ｂ

Ｗ安全接头

+水力锚＋剪销封隔器＋油管+筛管+盲接头+P-T 封隔器+开槽尾管+压力计”。 

　　改进后结构（自上而下）：

“油管+循环阀+油管+压力计+测试阀+锁紧接头+压力计

+VR 安全接头+水力锚＋剪销封隔器＋油管+筛管+盲接头+VR 安全接头+RTTS 封隔器+开
槽尾管

 +压力计”。 

　　改进后的封隔器上方都有

VR 安全接头作为旁通通道，确保了管柱在起下钻时封隔器

上下压力平衡，是一种改进型工艺。跨隔测试下封隔器封闭的地层在开井期间表现为

“高压”，

采用

RTTS 封隔器有效解决了开井时的“高压”问题。 

　　

5.改进工作制度 

　　由于跨隔测试工具多，工序复杂，在确保取全资料的前提下，测试设计应尽量采用二
开一关或一开一关制度，以减少管柱活动次数，降低施工中各种风险，确保测试工艺成功。

 

　　五、

HTHP 完井跨隔测试应用 

　　通过完井跨隔工艺的改进，测试成功率明显提高，达到预期目的，下面是油田

F168 井

跨隔测试现场应用。

 

　　

1.基础数据 

　　

F168 井是油田部署的一口重点井，构造位置为济阳坳陷东营凹陷，2008 年 5 月完钻，

油层套管下深

3700m，测试井段为 2977.00-3006.50m，测井解释为油水同层, 预测为高压低

产油层，下封隔器封闭井段为：

3608.00-3618.4m。为达到测试目的，第一层测试完后未封

闭，直接采用跨隔测试工艺进行跨隔测试。

 

　　

2.管住结构 

　　

“油管+循环阀+油管+检漏压力计+测试阀+锁紧接头+压力计+VR 安全接头+水力锚＋

115mm 剪销封隔器＋油管+筛管+盲接头+VR 安全接头+115.6mmRTTS 封隔器(带水力锚)+
开槽尾管

+压力计”。 

　　

3.施工简况 

　　按照设计及要求，准备测试工具，该井于

2008 年 8 月至 9 月进行跨隔测试，采用两开

一关制度，测试历时

120 小时。该地层实测温度 135

℃，地层实测地层压力 29.0Mpa，跨隔

下封隔器密封良好，实测地层压力

46.98MPa，实测井温 156

℃，测试工艺成功。 

　　六、结论与建议

 

　　

1.跨隔测试工艺改进后，施工质量明显提高，为油田勘探、开发提供强有力的技术支撑，

节约了大量时间和资金，产生良好的社会效益和经济效益。

 

　　

2.现场成功应用说明所选的测试工具和施工设计是科学合理的，符合测试要求，为

HTHP 完井跨隔测试提供了科学方法和成功经验。 
　　

3.采用完井跨隔测试时，封隔器的坐封深度计算一定要准确，同时要全面考虑测试管

柱受温度、压力等因素的影响，在井内的伸缩长度，确保封隔器坐封位置准确并密封。