对生产影响较大，为了延长运行周期，在碱炉锅炉管束处增加了吹灰器，并加强吹灰，经

改造后，碱炉运行周期从

20 多天提高到 35 天左右。

碱炉设计一个主喷液口和两个辅助喷液口，辅助喷液口位置低，黑液在炉内悬浮干燥时间

短，到达垫层时干燥状况不好，燃烧效果不好，生产中极易出现不稳定的情况，常易堵一

次风嘴，引起碱炉黑炉。为了改善碱炉运行状况，将碱炉辅助喷液口位置改高，使三个主辅

喷液口处于同一标高位置。因喷液口位置改高后，带来了黑液燃烧中心的上移，加上超负荷

运行，碱炉积灰十分严重，运行周期明显缩短，最短运行周期仅

7-9 天。为此，通过增大黑

液喷枪口径，喷枪口直径由

10-12mm 改为 14mm，雾化片孔径由原来 8-10mm 改为 12-

16mm；喷液压力降低到 0.15MPa 以内；二、三次风改为冷风；同时降低过剩空气系数，增

加芒硝用量，降低碱炉炉膛出口烟气温度等措施，延长了碱炉的运行周期，运行周期维持

在

30 天以上。

另外，结合碱炉大修，将原管式省煤器改为膜式省煤器，增加碱炉蒸汽产量

3-4t/h，提高

了能源利用效率。

3 降低苛化流失

苛化设计采用连续苛化生产工艺，绿液经绿液澄清器，除去绿液中的杂质后，进入消化系

统与石灰进行消化反应，然后进入串联的三台苛化器，苛化后进入浓白液澄清器，沉淀的

白泥用膜泵抽到辅助苛化器，得到的乳液送稀白液澄清器，稀白液送燃烧，白泥用膜泵抽

送真空洗渣机过滤，滤液送往稀白液澄清器，白泥外排，有时白泥在稀白液澄清器内直接

外排，

碱液流失大，对环境污染大。为此，增加了一台白泥预挂式过滤机，改后工艺流程为：浓白

液澄清器沉淀的白泥用膜泵抽到真空洗渣机过滤，滤液送浓白液澄清器，白泥在辅助苛化

器内稀释后送稀白液澄清器，稀白液澄清器沉淀的白泥用膜泵抽到预挂式过滤机过滤，滤

液送稀白液澄清器，白泥干度达

70％左右，送往水泥厂综合利用。经改造后，澄清器内白

泥可及时抽走，提高了碱液和稀白液的澄清度，在提渣机等处用稀白液替代清水对排放的

碱渣进行洗涤，增加稀白液的用量，降低了稀白液和白泥中残碱的含量，减少了碱流失，

有利于白泥的综合利用，解决白泥外排污染环境的问题。

4 结语

我国造纸企业平均生产规模较小，技术装备水平相差较大，国内仍有较多低水平的碱回收

生产线在运行，对其进行技术改造和生产工艺优化，充分挖潜碱回收的生产能力，提高碱

回收技术水平，治理环境污染是一些中小制浆造纸企业的重要任务。湘江纸业公司

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