2.2　数控车床故障诊断的基本方法 

　　对于数控车床的机械故障来说，对故障的分析、诊断过程，就是指对故障的一个排除过
程，因此，对于故障的诊断方法就显得非常重要。以下是几种常用的数控车床故障诊断方法：
 
　　

(1)直观诊断法。主要是对故障车床采用目测、手摸、通电等方式，来完成车床故障的初

步诊断。

 

　　

(2)自诊断功能法。合理的利用数控车床的自诊断功能，根据其故障显示进行分析，从

而得出故障的大致原因。

 

　　

(3)交换诊断法。将车床上相同的功能模块相互的对换，对故障转移的方向进行检测，

从而确定故障发生部位。

 

　　

(4)仪器测量诊断法。当数控车床发生故障后，使用电工的常规检测仪器，对故障部分

的电压、电源、脉冲信号等进行检测，并与正常值进行对比，从而分析得出故障部位。

 

　　

(5)敲击诊断法。数控车床的各控制系统都是由电路板组成，各个电路板上面都有若干

个焊接点，电路板上任何的虚焊或者是接触不良都可能导致故障发生。可以采用绝缘物对怀
疑有虚焊或者是接触不良的疑点处进行轻轻拍打，若故障加重，则故障点就应该在拍打部
位。

 

　　对于较难排除的故障，可以采用上述方法同时进行，从而进行故障的总体分析，快速
的确定故障发生部位，从而能快速排除故障。

 

　　

 

　　

3　数控车床常见故障分析及排除 

　　

 

　　

3.1　数控车床主轴电机故障 

　　大部分的数控车床采用的都是变频调速电动机。变频调速电动机具备良好的机械特性，
具有：稳定性好、无转差损耗、接线简单、价格低等优点，能进行高效率的平滑调速，并且电
机转速高、功率大，速度变换迅速以及可靠，还可以进行无级变速。变频调速电动机最为常
见的机械故障有电机噪声、振动、发热等。

 

　　

(1)变频调速电动机噪声故障 

　　造成变频调速电动机产生噪声故障的主要原因是：电机轴承的损坏或者是轴承缺少润
滑油脂等。对于以上车床电机机械故障，可采用更换电机轴承或者是重新更换轴承润滑脂，
电机的润滑脂最好是采用耐高温型的，并且润滑脂的涂抹要适量。

 

　　

(2)变频调速电动机振动故障 

　　造成电机振动的原因除了轴承损坏之外，电机皮带轮与电机轴间隙过大或者是电机紧
固螺栓松动等原因都容易引起电机的振动。对于电机振动故障，可以采用更换电机轴承或者
是轴承加润滑脂，对电机与机床床身的连接螺栓进行加固，检查皮带轮动是否平衡，皮带
轮内孔尺寸与电机主轴配合间隙误差是否过大等。

 

　　

(3)变频调速电动机发热故障 

　　如果是排除了电气故障引起的电机发热故障，对于电机发热的机械原因一般是电机轴
承损坏、轴承间隙过大引起电机转子高速旋转时与定子摩擦或者是轴承缺润滑脂等原因引起
的，另外，电机的散热排风扇损坏等也可能引起电机发热故障。对于电机发热故障，一般可
采取更换电机轴承或者是轴承加适量润滑脂，检查排风扇是否正常以及对排风扇上的污物
进行清除等方法进行。

 

　　

 

　　

3.2　数控车床工作台故障