连续性及排水效果，并开挖纵、横向排水沟，将农田水疏干，清除表土和杂物，设置临时排
水沟等排水系统防止地表水、坡积水流入路基范围内。坡脚设置干砌片石护脚以排除并防止
垫层细粒流失。摊铺泥岩填料必须设置成路拱，其边缘厚度

30cm，中心厚度小于 100cm。严

格控制摊铺泥岩垫层厚度，并及时进行静压

2 遍。 

　　

4.2.2、铺设级配碎石 

　　铺设第一层级配碎石厚

30cm 左右，压路机静压 4 至 6 遍，铺设后的级配碎石垫层要求

表面平顺，形成坡度为

2～3％的路拱，以利塑料插板排出的水能迅速从该垫层中渗出。 

　　

4.2.3、塑料排水板施工 

　　

1）塑料排水板施工前先根据设计放出排水板点位，用石灰进行标示。 

　　

2）机械定位：插水板机械进入施工区域不要损坏已铺设并压实的级配碎石垫层，防止

局部塌陷。插板顺序从低处往高处，定位时保证桩锤中心与地面定位在同一点上，并用全站
仪或其它观测方法控制桩锤或塔架的垂直。安设套管时，套管顶端有便于起吊的吊钩或吊环，
并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时，在打设前要试接，要求连接口平顺密闭。
 
　　

3）塑料板与桩尖连接：在塔架卷筒上安置塑料板，然后将塑料板通过套管从管靴穿出，

固定在桩尖上，并一起贴紧管靴对准板位。

 

　　

4）沉管插板：DZ60KS 打拔桩机利用振动锤的震动锤击力和卷扬机的拉力沉管。刚开

始时沉管要缓慢，防止套管突然出现偏斜，套管人土深度距设计标高约

2m 时，要减慢沉

管速度，注意观察，防止超深或碰上基岩时能及时采取应变措施。

 

　　

5）拔管剪断塑料板。沉管达到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不

得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏塑料板。套管拔出后，在砂砾石垫层上

20-30cm 处处剪

断塑料板。如遇拔管时塑料排水板被带起

,要重新进行沉管,保证合格率 100 %。 

　　

6）塑料板接头处理。如需将剩余塑料板与另一卷连接使用时，要将塑料板两头滤膜翻

剥开，先搭接板芯

20cm，然后把滤膜翻卷盖住接头，并确认泥土不能进入板芯。 

　　

4.2.4 填筑预压荷载 

　　

1）填铺第二层级配碎石垫层 20cm 左右,摊平、覆盖塑料排水板甩头,然后用 20t 压路机

静压

4 遍。 

　　

2）设置沉降观测点。在预压荷载前,在路基两侧坡脚处及两侧排水沟外 2m 设置水平侧

向位移观测桩

,纵向桩距 50 m ,并在路基中线及两侧路肩设置沉降观测标杆，标杆外套 PVC

管

,标杆的下端焊接一块 50cm×50cm ，厚 1cm 的钢板,沉降观测点沿中线每间隔 50m 设置一

个断面。施工中应注意保护沉降板和侧向位移观测桩，避免被施工机具破坏，影响观测结果。
 
　　

3）加载。选用合格的路基填料,按路基施工分层填筑压实的工艺要求进行,加载总量应严

格控制在设计要求的标准内

,不得超过软基允许承载力。 

　　

4.3、观测填土期与预压期效果 

　　

4.3.1 填筑过程中在每层填筑后要进行沉降和稳定观测,以严格控制填筑速率，避免加载

过快出现路基剪滑破坏。当路堤中心线地面沉降速率每昼夜大于

1.0cm，坡脚水平位移速率

每昼夜大于

0.5cm，应立即停止填筑施工，待小于该值后再恢复填筑。填土期一般为 180 天，

结束后沉降小于

30cm，视加固后的地基稳定。 

　　

4.3.2 固结期的效果观测。固结期一般为 180d～270d,结束后可测量到软土路基段总的沉

降量

,然后根据设计的总沉降量可计算出其固结度。 

　　

4.3.3 效果检验。经钻取加固后的路基土样,进行土的各项物理力学性能分析,与加固前进

行比较

,可检验加固效果。通过各项物理力学性能指标比较,得出该 8 段软土路基采用塑料排

水板加固技术效果十分明显。