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数控加工工艺过程安排

 

从零件图分析,制定机械加工工艺路线时必须考虑该零件的以下特征:

(1)空心轴,壁厚约 10mm

 

,用三爪卡盘直接装夹将产生较大的夹紧变形;

(2)

 

外圆加工时定位基准夹持部位短,定位稳定性差;

(3)

 

内孔的表面粗糙度要求高,内孔相对外圆基准的跳动精度高。

(4)

 

孔的长径比大,刀具振动大,易崩刀。

如果采用普通机床加工,外圆表面的加工路线:粗车 半精车 粗磨 精磨

 

精密磨削;内孔的加工路线:粗镗一半精镗一粗磨一精磨 研磨。

由于数控车床的引进,与普通的车床、镗床比较,它的加工范围和加工精度都有

很大提高。经过对零件的技术分析和一段时间的生产试制,最终确定零件的数控

加工工艺,如表

1 所示。

在 数 控 车

削 过 程 中 ,

为 能 达 到

加 工 要 求 ,

保 证 产 品

质 量 , 工

艺 人 员 设

计 了 一 套

适 合 精 车