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数控加工工艺过程安排
从零件图分析,制定机械加工工艺路线时必须考虑该零件的以下特征:
(1)空心轴,壁厚约 10mm
,用三爪卡盘直接装夹将产生较大的夹紧变形;
(2)
外圆加工时定位基准夹持部位短,定位稳定性差;
(3)
内孔的表面粗糙度要求高,内孔相对外圆基准的跳动精度高。
(4)
孔的长径比大,刀具振动大,易崩刀。
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如果采用普通机床加工,外圆表面的加工路线:粗车 半精车 粗磨 精磨
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精密磨削;内孔的加工路线:粗镗一半精镗一粗磨一精磨 研磨。
由于数控车床的引进,与普通的车床、镗床比较,它的加工范围和加工精度都有
很大提高。经过对零件的技术分析和一段时间的生产试制,最终确定零件的数控
加工工艺,如表
1 所示。
在 数 控 车
削 过 程 中 ,
为 能 达 到
加 工 要 求 ,
保 证 产 品
质 量 , 工
艺 人 员 设
计 了 一 套
适 合 精 车