铜渣具有硬度高、比较致密、有较好的耐磨性等特点，处理难度大。由于铜渣经过冶炼后

硬度比矿石大，在破磨流程上有较大难度。国内外处理铜转炉渣的选矿流程一般具有以下特

点：（

1）需要高浓度磨矿；（2）需要较高的浮选浓度；（3）多段磨矿多段浮选；（4）

药剂制度简单。

 

　　破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选

矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡

“多碎少磨”的工艺流程，

即降低破碎产品最终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，

达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。

 

　　铜渣结构特殊，一般是是铁、铜等金属或其氧化物和渣的结合体，普通的弹簧、液压等

圆锥破碎机很难完成它的细碎，所以细碎成为制约铜渣选矿法回收利用的瓶颈破碎。传统的

钢渣破碎流程一般是三段闭路破碎，流程长循环量大。而惯性圆锥破碎机恰能弥补普通圆锥

破碎机的该弱点，较好的实现了铜渣的细碎，可以降低铜渣的入磨粒度，实现

“多碎少磨”，

为整个流程的提高处理量，实现节能降耗。

 

　　二、惯性圆锥破碎机

 

　　惯性圆锥破碎机是破碎领域具有革命性突破的新型节能细碎设备，具有先进的破碎理

念、独特的设计思路、合理的机械结构和优良的性能，克服了传统破碎设备的不足，很好地

满足

“多碎少磨”新工艺的要求。 

　　惯性圆锥破碎机主要特点如下：

 

　　

1.具有良好的“料层选择性破碎”作用。由于是挤满给料，被破碎物料在破碎腔中承受全

方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用，料层内颗粒相互作用，造成颗粒间的强制自粉碎。

 

　　

2.可破碎硬度非常大的脆性物料。如金刚石、碳化硅、刚玉、烧结高铝矾土、磁性材料、锰铁、

冶金炉渣、高冰镍等；

 

　　

3.破碎比大，产品粒度可调。调节偏心静力矩、激振器转速和排料间隙等参数，可以方便

地调节所需的破碎比。根据需要有效地防止过粉碎，提高某粒级的产率或相反增加细粉的产

量；

 

　　

4.良好的“过铁保护”性能。由于动锥与传动机构之间无刚性联接，如果物料中混入不可

破碎的物体，不会破坏传动系统和主机；

 

　　

5.操作安装方便。由于整机采用二次隔振，振动小，安装时不需要庞大基础和地脚螺栓；

该机充满给料，满负载启动和停车，操作、检测和控制十分方便；

 

　　

6.简化破磨流程，实现“多碎少磨”，减少辅助设备台数。由于破碎比大，产品粒度细，