年始建数控实训基地
,基地加工型设备有:6 台数控车床,2 台数控铣床,1 台加工中心,当时花费
近
300 万元,三年制高职数控技术与应用专业每届有 3 个班,共 180 余人,加上机电、模具专业也
要参加数控实训
,共 10 个班,近 550 人。实习工位严重不足,实习时间难以保证,严重影响实训教
学效果。
2009 年数控仿真实训室建立后,每个学生能操作一台电脑,可以有充足的时间来进行
模拟操作、熟悉机床、加工零件
,一套仿真软件有 FANUC、西门子、华中、广州数控等多种系统,
学生又能在掌握一种系统的前提下熟悉其他系统。
2.操作安全。数控加工仿真系统采用虚拟技术,学生在计算机上模拟操作机床,出现编程错
误、操作失误
,也不会损坏工具、机床,更不会危害到同学们的人身安全,学生可以大胆尝试,吸
取大量的经验和教训
,减少实习初期的畏惧心理。依据软件出现的报警提示,改正错误,从而提
高实训效率。
3.节约教学成本。节约了实训过程中的材料费、机床保养费、设备维护费、刀量具费用等。
数控仿真中
,虚拟毛坯、虚拟刀具、虚拟机床、虚拟加工、虚拟切削等等,极大地降低了实训的消
耗
,节约了实习成本。
4.弥补师资不足。在机床上实训,一位教师仅能照看到 2~3 台机床上的学生,照顾一台机
床的时候
,还要担心其他机床的安全问题。而且现场讲课噪声大,同样的问题需要重复讲,效率
不高
,而在仿真实验室,仅需要一名教师就可以指导 60 余名学生进行仿真学习,且不用担心出
现安全问题。
因此
,将数控仿真软件应用到教学中,充分发挥其优势,科学、有效的探索出一种新型的数
控实训模式
,是非常有必要的。
参考文献
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