2.4 对于直径达不到三十的孔隙的加工处理，要注意对不同的孔隙之间的面积进行打滑

处理，也就是说要采用专门的扩孔工艺进行孔隙表面的处理。然后再按照

’半精镗-孔端倒角-

精镗

”的这样基本步骤进行是加工。 

　　

2.5 在孔隙加工过程中，应该对一些尺寸较小的孔，进行扩孔处理，然后对于一些孔隙

较大的孔，进行平整度的处理。

 

　　

2.6 在孔隙处理过程中，对于一些施工跨度较大的孔，应该做好相关的掉头和刀具的刚

性比，这样就可以实现对材料的更加合理的加工。

 

　　

3、数控机床使用中应注意的事项 

　　要想实现对数控机床的有效加工，就必须要对其进行加工前的认真分析，对其自身的

使用情况以及维修质量等问题进行全面的资料搜集，以更加全面的掌握加工的方式，避免

加工技术队现有的机床造成不利影响。

 

　　

3.1 数控机床的专业性和技术性都是非常强的，也就是说在实际的运行过程中，需要专

门的技术人员进行操作和知道，所以在对其进行维修的过程中，也应该注意根据专业人员

的指导进行操作，避免维修行为对现有的数控机床的功能造成影响。

 

　　

3.2 在垫柜门的开启的过程中，有关工作人员应该注意对电源的控制盒管理，也就是说

必须在电源的切断的情况下开启电柜门。

 

　　

3.3 对于数控机床的参数不得在维修过程中随意的修改，也就是说有关部门应该加强对

数控机床的参数的保护。

 

　　

3.4 修改参数后，进行第一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程

序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床。

 

　　

3.5 机床的 PLC 程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操

作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者。

 

　　

3.6 机床在连续运行时，使用时间尽量不要超过二十四小时，以免造成电气系统和各元

器件的损坏，影响机床的精度和寿命。

 

　　

3.7 机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。 

　　

4、数控机床的维护 

　　在数控机床的维护过程中，应该重点对现有的数控系统进行维护，因为数控系统作为

数控机床的核心系统，对于数控机床的应用效果和应用质量有着十分重要的影响。而数控系

统作为一种元件较多的长时间运行的系统设备，比较容易出现系统的故障问题。所以，要重

视数控系统的日常管理和维护，一般来说，从以下几个方面入手：

 

　　

4.1 制订数控系统日常维护的规章制度