1.5m 的上表面。在工期允许的情况下,这种施工方法可降低内部最高温升、减
少人力、材料及机械设备的投入。
(
3
“
)砼的布料顺序,砼的浇筑拟采用 由一边向另一边推进,由远而近,
”
一次浇筑,一个坡度, 薄层覆盖,循序推进,一次到顶 的方法进行布料。根
据现场的实际情况,砼输送泵设在场地中间,铺设砼泵管采用边浇筑边拆管的
方法,从西向东,由中间向两边浇筑。为使砼的水化热尽快散失,浇筑过程中拟
按斜面分层浇筑,斜面坡度由砼自然流淌形成。这样不仅可以避免浇筑层的长度
过大,增大每层的浇筑时间,导致施工冷缝产生, 而且由于每层砼量大,砼
散热不快,各层间的约束力大,为有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层
砼必须在下层砼初凝前浇筑完,逐层覆盖,循序推进,一次浇筑完。
(
4)砼的布料方式,砼的布料均采用砼输送泵布料,基坑两侧采用溜槽
配合施工。浇筑时,应在浇筑点
2~3m 的范围内水平移动布料,砼的分层厚度
控制在
300~500mm 内,按 1:6~1: 10
的坡度分层浇筑。
(
5)砼的振捣,砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。每作业面分前中后
三排振捣砼,边浇筑边成型及抹平底版表面、标高、厚度采用水准仪定点测平振
动棒插入的间距为
400mm
“
”
,振捣棒的操作要做到 快插慢拔, 直上直下 。砼
的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移,以保证分层砼之间的实际情况,
在每个浇筑层的上、下部布置三道振动棒。每一道布置在砼卸料点, 主要解决
上部的振实;第二道布置在中间,第三道布置在坡角处, 振捣下部砼,使之
自然流淌成坡度,然后全面振捣。
(
6)砼的泌水及浮浆处理,由于砼采取分层浇筑,砼的上下层施工间隔
时间较长,且砼的坍落度较大,其内在自由水较多,故各浇筑层易产生泌水层。
在砼的浇筑过程中,应先在未浇筑的一边设置集水坑。
(
7)砼的表面处理,因砼表面水泥浆较厚,在浇筑后 2~3h,按标高初
步用长刮尺刮平, 然后用木槎反复搓压数遍,使其表面密实平整,在砼初凝
前再用铁槎板压光。
(
8)混凝土的温度控制,在砼浇筑后,要及时做好砼的保温保湿养护,
缓慢降温,规定合理的拆模时间,充分发挥徐变特性,减低温度应力。
(
9)混凝土的养护,为防止砼内外温差过大,造成温度应力大于同期砼