胶状物，更为严重是系统管道正式投入作业之前没有冲洗而有大量杂质。

 

　　

2）内部再生污染：主要是工作液体的氧化变质和零件磨损产生的污染物。 

　　

3）外部侵入污染物：一方面是工作液体运输、储存过程中侵入污染物，如水分、锈垢、

灰尘、异种油和其他固体颗粒等。另一方面是液压元件在加工、装配

u、存放过程中残留或混入

污染物，如铁屑、砂粒、铁锈等还有就是液压系统在工作过程中由于密封不完善或密封损坏

而混入污染物，如空气、粉尘、水分和其他杂质。

 

　　

4）维修、保养、维护中造成的污染物：此类污染物主要是在设备正常维护保养中更换滤

芯和液压油、清洗油箱，维修拆装液压缸、阀时，使固体颗粒、水、空气、纤维等进入液压油中。

 

　　工作液体内的污染物，特别是固体颗粒，会使运动副磨损加剧，并可能堵塞液压元件

的工作小孔和间隙，使动作失灵。还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生

气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压

系统的恶性循环。

 

　　

3、液压系统中工作介质的污染控制 

　　工作介质污染的原因很复杂，工作介质自身又在不断产生污染物，因此要彻底解决工

作介质的污染问题是很困难的。为了延长液压元件的寿命，保证液压系统可靠地工作，必须

采取有效措施控制液压油的污染。

 

　　

1）控制过滤精度：为了控制有也得污染度，要根据系统和元件的不同要求，分别在吸

油口、压力管路、伺服调速阀的进油口等处，按照要求的过滤精度设置过滤器，以控制油液

中的颗粒污染物，使液压系统性能可靠、工作稳定。过滤器的过滤精度一般按照系统中对过

滤精度敏感最大的元件来参照选择。

 

　　

2）拆装液压件时，操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、

头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。

 

　　

3）定期清洗：控制油液污染的另一个有效方法是，定期清除滤网、滤芯、油箱、油管及

元件内部的污垢。在拆装元件、油管时也要注意清洁，对所有油口都要加堵头或塑料布密封，

防止污染物侵入系统。

 

　　

4）液压件清洗应在专用清洗台上进行，若受条件限制，也要确保临时工作台的清洁度。

 

　　

5）清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭，防止脱落的纤维污染系统，用洁净

干燥的压缩空气吹干零件。

 

　　

6）强化现场维护管理：强化维护管理是防止外界污染物侵入系统和滤除系统中污染物