配；通常为中性。

（

3） PVDF（聚偏二氟乙烯）粘合剂：非极性物质，链状物，分子量从 300，000 到

3，000，000 不等；吸水后分子量下降，粘性变差。

（

4） NMP（N-甲基吡洛烷酮）：弱极性液体，用来溶解/溶胀 PVDF，同时用来稀释浆料。

2、 原料的预处理

（

1） 钴酸锂：脱水。一般用 120 

℃常压烘烤 2 小时左右。

（

2） 导电剂：脱水。一般用 200 

℃常压烘烤 2 小时左右。

（

3） 粘合剂：脱水。一般用 120-140 

℃常压烘烤 2 小时左右，烘烤温度视分子量的大小决

定。

（

4） NMP：脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施，直接使用。

3、 原料的掺和：

料原理：（

1） 粘合剂的溶解（按标准浓度）及热处理。

（

2） 钴酸锂和导电剂球磨：使粉料初步混合，钴酸锂和导电剂粘合在一起，提高团聚作

用和的导电性。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中，球磨时间一般为

2 小时左右；为避免

混入杂质，通常使用玛瑙球作为球磨介子。

4、 干粉的分散、浸湿：

（

1） 原理：固体粉末放置在空气中，随着时间的推移，将会吸附部分空气在固体的表面

上，液体粘合剂加入后，液体与气体开始争夺固体表面；如果固体与气体吸附力比与液体

的吸附力强，液体不能浸湿固体；如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强，液体可以

浸湿固体，将气体挤出。

当润湿角

≤90 度，固体浸湿。

当润湿角＞

90 度，固体不浸湿。

正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿，所以正极粉料分散相对容易。

（

2） 分散方法对分散的影响：

A、 静置法（时间长，效果差，但不损伤材料的原有结构）；

B、 搅拌法；自转或自转加公转（时间短，效果佳，但有可能损伤个别 材料的自身结构）。

1、搅拌桨对分散速度的影响。搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。

一般蛇形、蝶

形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段；球形、齿轮形用于分散难度

较低的状态，效果佳。