制冷空调
与电力机械
Refrigeration Air Conditioning
& Electric Power Machinery
专 题 研 讨
表 2 锂电池生产车间工艺要求
房间名称
注液间
空调及净化
（ISO 标准）
空调
装配间
空调
烘烤间
空调
激光焊接间
空调
温度
℃
21±2
25±2
25±2
25±2
相对湿度
％
面积
m
2
车间人数
个
≤30
550
90
≤30
300
30
≤30
150
5
≤1
100
30
表 3 系统除湿方案选择
名称
系统
Ⅱ
系统
Ⅰ
除湿方案
车间相对湿度为＜1%（按照 1%设计），且车间温度为 21±
2℃，
由焓湿图可以查出，该工况下的露点温度为：-33.6℃，
含湿量为 0.2g/kg
干
，所以系统采用转轮除湿系统。
车间相对湿度为＜30%（按照 25%设计），且车间温度为 25±
2℃，
由焓湿图可以查出，该工况下的露点温度为：3.6℃，含
湿量为 5g/kg
干
，且车间面积较大，所以系统采用转轮除湿系
统。
注：
该项目位于江苏无锡
2
系统设计（仅夏季工况）
2.1 系统
Ⅰ方案设计
2.1.1 系统参数计算
（1）空调系统需带走湿负荷：由于车间采用工艺空
调系统，
车间正压不小于 10Pa,车间湿负荷只考虑人员
湿负荷，
可按下式计算
[3]
：
W
n
= 0.001N·g
（1）
式中 W
n
—室内湿负荷，
kg/h；
N —空调区域内的总人数，
个；
g —1 名成年男子小时散湿量，
g/h。
车间湿负荷计算值为：
W
n
=0.001N·g=0.001×125×175=21.8kg/h
由于该车间工艺要求较高，
所以，系统室内湿负荷
整体考虑取 25kg/h。
（2）车间冷负荷：设计过程中，车间的冷负荷计算
采用鸿业专业计算软件进行，
计算得室内冷负荷：
Q
n
= 120kW
（3）系统送风量：根据工艺空调车间的要求，车间
的温度要求为 25±2℃，相对湿度≤30%，同时考虑车
间温、湿度的均匀性，按照 20 次 /h 换气次数计算系统
风量，
可按下式计算：
L
s
= S·h·n
（2）
式中 L
s
—送风量，
m
3
/h；
S —面积，
m
2
；
h —吊顶高度，
m；
n —换气次数，
次 /h。
可计算得车间送风量为：
L
s
=S·h·n = 1000 × 3 × 20 = 60 000m
3
/h
（4）系统送风温差：送风温差的计算公式为：
Δt =
Q
n
1.01m
（3）
m = ρ v
（4）
式中 m —空气质量，kg；
ρ —空气密度，
kg/m
3
；
v —空气体积，
m
3
。
可以计算得车间送风温差为：
Δt =
Q
n
1.01m
=6℃
该送风温差满足《采暖通风与空气调节设计规范》
GB50019- 2003 中表 6.5.7“工艺性空气调节的送风温
差”的相关要求。
（5）车间送风温度：送风温度按下式计算：
t
s
= t
n
- Δt
（5）
式中 t
n
—室内温度，
℃。
则计算出车间送风温度为：
t
s
= t
n
- Δt = 25 - 6=19℃
（6）系统送风含湿量：送风含湿量的计算公式为：
d
s
= d
n
-
W
n
1.2 L
s
（6）
式中 d
n
—室内空气含湿量，
g/kg
干
。
则计算得车间送风含湿量为：
d
s
= d
n
-
W
n
1.2 L
s
=5-
25 000
1.2×60 000
=4.65g/kg
干
2.1.2 系统运行流程及各状态点确定
根据上述计算，系统
Ⅰ配置两套组合式空调机组，
单套送风能力为 30 000m
3
/h，
其中，转轮除湿系统的处
理能力为 10 000m
3
/h。空气处理系统中又为两个子系
统，一个为车间空气处理系统，另一个为转轮再生空气
处理系统，下面分别就这两个系统简要阐述：
（1）车间空气处理系统的气体处理流程：室外新风
（A）经过过滤后进入一级表冷器，将空气中大部分水
汽通过冷冻除湿的方法除去，得到低温饱和湿空气
（B），再与室内回风（M 状态点）混合至 C 工况，进入转
轮除湿机进行除湿处理，得到高温低湿空气 （D 状态
点），该气体再与室内的空气（N 状态点）混合后至（E）
状态点，经过风机温升（F 状态点）送至表冷器进行显
热降温至 G 状态，最后通过中效过滤器及管路系统送
至车间进行热湿交换，经过热湿交换的空气再进入空
调箱降温除湿，如此循环。
（2）转轮再生空气处理系统流程：室外新风经过加