安装过程是实施质量控制的决定性一环。建设单位和设备监理要进行安装全过程的监督

与检查。安装单位应编制安装工艺流程和作业具体计划，包括：搬运、吊装方式及工具，安

装辅助设施及使用的检测仪器、仪表和材料清单。对于特殊或复杂的设备安装，还应编制安

装施工组织设计，制订具体的质量保证措施，确保安装质量和安全。

 

　　

3.1 设备基础施工 

　　

1) 应控制钢筋、水泥等主材的质量。 

　　

2) 基础浇灌必须夯实, 混凝土应得到充足的养护时间，其强度不得低于设计强度，重

要设备基础混凝土强度应达到

C30 标准及以上。 

　　

3) 基础位置、所有预埋件的数量和位置、地脚螺栓孔距及标高等几何尺寸应与设计图纸

和生产厂家要求相符，其绝对误差应符合国家相应标准。

 

　　

3.2 设备开箱检验 

　　设备开箱检验应在建设单位、制造单位、设备监理和安装单位等有关代表和人员参加下

进行，并做好开箱记录。

 

　　

3.3 设备放线、就位和找正调平 

　　

1) 设备基础部件安装放线就位。在此之前, 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、

碎石、泥土、积水等均应清除干净。设备放线以构筑物的轴线和标高线作为安装基准，按照施

工图进行就位，安装平面位置和标高对安装基准线距离的误差不得超过有关设备安装质量

验收标准。在水泵与管道连接处应增设支架，不得使水泵承受任何附加的重量和应力，并应

紧固。

 

　　

2) 设备主体进行初次找正调平。设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。

垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，且每个地脚螺栓旁边至少应有一组

垫铁。地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应保护完好，并涂少量油脂。地

脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，其任一部分离孔壁的距离应大于

15 mm ，底端不应碰

孔底。

 

　　

3) 浇灌地脚孔混凝土。设备的标高、中心和水平及调整螺栓垫铁的紧度应符合技术要求、

并记录实测结果后，方可进行二次灌浆。灌浆强度应比基础的混凝土强度高一级，最好用非

收缩混凝土或水泥砂浆灌浆。灌浆时应捣实，地脚螺栓不发生倾斜。

 

　　

4) 机座精确调平。对水泵、电机、风机等高速旋转设备，安装的水平度和垂直度要求较

高。在基础完全凝固以后，需要进行再次精确调平，对设备及其附件的水平度、垂直度、平面