线和压痕线的长度）、

 纸箱的实际重量、用料数量及排版方式。这样一来，就能够在最短的

时间内计算出制作每种不同纸箱所需的成本，对最终用户和纸箱厂来说都提供了很大的方
便。纸箱厂可根据这些信息，选择最合适的原纸材料。为方便用户需要，

Impact 软件更可分

拆使用，报价功能可独立安装于厂内的销售或会计部，方便不同部门使用。

 

　　

3D 立体功能　　我们经常强调印前地位的重要性是因为当纸板被印刷以后，即使是印

前阶段一个小小的错误，也会一一呈现，难以补救，造成时间、人力、物力上的损失。

Impact

制盒软件具有独特的

3D 立体显像功能。操作人员输入盒型、尺寸甚至纸箱上的中文汉字、彩

色图像以后，通过

3D 立体功能就可以从不同角度逐步把一个平面图形折叠成纸箱，更可

把折盒的整个过程拍摄成短片，除了可以

360°立体预览制成品外，更是纸箱厂销售演示时

的最佳素材。软件也集成了

VRML 虚拟造型语言设计,最终用户能够将需要包装的商品实物

“嵌入”到整个 3D 立体影像中，并且可随意调整光源，检视最佳的设计。这些 3D 立体影像
也可按不同的位置排列，实现

“所见即所得”的效果。

　　印前输出　　当完成了彩盒选料及设计后，便可把剩余的印前工作交给制盒软件处理。
我们以

Impact 这套制盒软件作为例子，了解纸箱印前工序的运作。

　　当完成设计后，一般会把电子文档存为

AI、PDF、EPS、CDR 等几种最常见的格式。先利

用

Impact 软件开启这些文档，第一步是输出设计图样的样稿供客户核对，当确定正确无误

后，

 Impact 软件便把图像转换为 CFF2 文档格式，这个格式是专门为配合 CTP 及 CTF 而设

置的。
　　接着文档便会传送到

CTP 或 CTF 系统，为了节省系统读取图像的时间，Impact 软件所

传送的只是一个独立图样，然后在

CTP 或 CTF 系统中按 Impact 软件早已设计好的排版方

式进行排版。
　　

Impact 软件能够驱动目前市场上的绝大多数盒型打样系统，尤其是同瑞士迅达

（

ZUND）公司的 M 系列和 XL 系列盒型打样系统配合时，能够获得最佳的效果。操作人员

能够在软件系统中完成所有的生产参数设置，如生产速度、刀片类型、刀片切穿的深度、压痕
深度和宽度等。
　　制作彩色包装纸箱的成本并不昂贵。一个设计独特、印刷精美的彩箱，每每为产品带来
意想不到的增值效能。另外一些产品，尤其是瓦楞展示架，需要两个或两个以上的瓦楞制品
组合在一起，如果仍旧采用传统方法制作，很有可能达不到客户的需求。因此

Impact 软件

对于提高彩色包装纸箱等瓦楞制品的生产效率有非常重要的作用。